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PC吹塑灯罩的一步法与二步法的工艺区别 1.成型方式:一步法注吹,模具由三件相同的循环工作的上模,注塑模和吹塑模二件下模,共五件模具组成,配一套热流道。生产时先注塑,后吹塑,灯罩成型过程一步完成;二步法吹塑为传统的吹塑工艺,模具由注塑模和吹塑模二套模具组成,生产时,先注塑灯罩的胚胎,等胚胎冷却后,人手放置加温炉重新加热,再人手放置吹塑模里吹气完成。 2.产能和损耗:一步法注吹,整个生产过程全自动,一台机器一出二,每天产能6-8K,一出四,每天产能12K以上,生产效率高,损耗低于5%;二步法吹塑,整个过程需要人手操作,效率低下,每天的产能3K左右,且因人手操作,工艺不稳定,损耗率高于30%。 3.后加工:一步法注吹基本不涉及后加工,如有涉及后加工,我们会建议客户修改图纸,以求量产时最快、最低成本;而二步法吹塑,灯罩口径为满足吹塑而加长的部份需要切割等等,基本都涉及后加工,从而增加了损耗、时间成本和人力成本。 4.品质:一步法注吹,注塑-吹塑一步完成,品质稳定,灯罩表面镜面光滑,灯罩口径位置的尺寸和灯罩壁厚都可以控制在公差范围内;二步法吹塑在生产过程中,注塑生产时,胚胎在外容易受潮和受空气尘埃污染... [详细介绍] |