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  放热焊接的技术　　放热熔接是利用熔接剂化学反应（燃烧）时产生的高温熔融金属导体从而达到焊接的目的。此方法因为化学反应速度非常快（仅数秒），产生热量极高，且可以有效地传导至熔接部位，无需其他任何外加热源，故若应用于金属导体的连接，是最佳的方法。      熔接模具组成： 　　放热熔接必须使用特制的铸模（mould）来完成。此铸模是采用耐高温，半永久性的石墨加工制造而成。这种模具能够承受金属熔化时的超高温。 　　模具由几部分组成，包括模腔、模穴、注入孔等。此模具有不同形状的连接，如直通型、丁字型、十字型等等。模穴的形状、尺寸及熔化金属的流向等，均经过严密的设计制造，完成的连接头外形美观、一致，其品质是其他连接头无可比拟的。  放热熔接完成的连接头，具有以下特性：  　　1)连接点为分子结合（molecular bond），没有接触面，更没有机械性压力，因此，不会松弛或腐蚀（不会劣化）。  　　2)具有较大的散热面积，因此，通电流能力与导体相同。（温升低于导体本身） 　　 3)熔点与导体相同，故能承受重覆性大电流（故障时）冲击，不至熔断。 　　 4)抗张力强于导线。（软铜... [详细介绍]