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1.对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。2.必须设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。3.造成塑件外观质量缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题)。4.模具外观:模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。5.模具运输:模具运输必须装上锁模片,包装坚固、防锈。6.模具资料:在模具交货的同时,必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。模具前期:Moldflow 分析,确定最佳的设计方案? 模具流程:审图--备料--加工--模架加工--模芯加工--模具零件加工--检验--装配--试模--试生产--出运模具中期:项目跟单,随时向客户提供模具的进度(录像,拍照)模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136,2311 模架:45#预硬冷却系统:设计循环水路,提高生产效率,保证模具寿命中期处理:调质,提高硬度。后期处理:氮化(氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度) 模具寿命: P20正常使用不低于30万模次,718正常使用不低于50万模次运输方式:模具四边安装固定锁模片,避免模具运输过... [
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