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重庆东松三雄电器有限公司是广东松三雄电器四大子公司之一。2007年三雄在万州设立分产，2010年在万州投产生产基地。万州基地建成后将成为三雄最主要的的生产基地之一。现在万州生产基地已经达到员工2000人，年收入约20亿元。
自动化控制效率增加
据了解，近几年来，万州工厂通过优化工艺流程、设备和物流，推进自动化，产品的生产周期缩短了一半以上。万州三雄极光工厂车间共有11条T5支架生产线。T5支架的铝材在一楼经过加工成型、喷涂后，由自动传送带送到二楼，进行插件安装、镇流器安装、电子线安装、灯管安装、检测等工序，产成品再统一装箱，并自动传送到一楼仓储区。16道工序在这个车间里面就能够实现“一条龙”完成。万州工厂T5支架已经达到了年产2500万只，但新的一年，三雄·极光将加快T5支架更新换代，用LED支架替代现在的荧光灯支架。自动化的节能灯生产线上，生产一只节能灯的时间只需要98分钟，万州工厂可生产50多款节能灯，年产节能灯3000万只。
在led节能灯生产车间，以前一条300人的节能灯生产线，每天产出3.5万只，通过技改后，在电脑控制下自动运转，如今只需30人就能超额完成。据悉，三峡极光万州基地占地200多亩的现代化标准厂房正在投资修建中，建成后预计将新增节能灯生产线100多条。随着荧光粉的成本增加、红外光辐射、汞外泄等问题的出现，老式筒灯已经日落西山。而LED筒灯因其寿命长、更节能、更安全等方面的优势，近年来一举奠定了市场的霸主地位。目前，东松三雄LED筒灯生产线技改已经完成，30条生产线可形成年产1000万只LED筒灯的能力。随着自动化设备的操作和相关技术的改进，如今，机插房里全自动插件机与检测设备高速运转，里面的工人却极少，有的负责控制电脑，有的负责监管生产过程。SMT全自动贴片车间，四条生产线已经正式投产。据了解，以前一条贴片生产线需要50名工人流水作业，引进全自动贴片机后，一台机器和3-5名工人就能完成一条生产线上的作业。它不仅节省了人工，降低工人劳动强度，还大大提高了效率。目前，三雄极光万州LED二期项目已启动，三雄.极光将建设现代化物流仓库，生产led天花射灯等新的绿色节能产品。
LED筒灯生产线或将成为全国最大
自动化设备能有效减少人力、物力的消耗，提高了企业的竞争力和经济效益。据了解，下一步，万州三雄极光将抓住机遇，加快二期厂房的建设，不断引进新技术、新设备，扩大现有的生产规模，拓展商业、家居、工程、户外及led照明领域，LED筒灯生产线或将成为全国最大，实现万州生产基地照明产品的全覆盖。据介绍，未来3—5年，东松三雄还规划建设20万平方米厂房扩大生产规模，解决3000—4000人就业，实现新增LED产业群产值10亿元目标。
