影响筛分效率和筛分纯度的因素有哪些？今天柔性网的专家就来为大家介绍一下：
（1）物料的含水量。柔性网的专家介绍，物料颗粒表面的水分会使物料黏结成团，并附在较大的颗粒上，堵住筛孔，使筛分效率、筛分纯度和生产能力显著下降。
（2）物料的粒度特性。小于0.8倍筛孔尺寸的颗粒属“易筛粒”，0.8~1倍筛孔尺寸的颗粒属“难筛粒”，1~1.5倍筛孔尺寸的颗粒属“阻碍粒”。含“易筛粒”越多的物料越容易筛透，筛分纯度增加，生产效率也提高，而物料中“难筛粒”越多，粒度越接近筛孔，则越不容易筛透，其筛分效率、筛分纯度和生产能力都会下降。
（3）筛子的有效面积。筛子的有效面积越大，筛面的单位生产能力和筛分效率就越高，但有效面积也不宜太大，否则会降低筛面的强度和使用寿命。
（4）筛面种类。柔性网的专家介绍，钢丝筛的有效面积最大，但使用寿命最短；棒条筛的使用寿命最长，但有效面积最小；钢板筛的有效面积和使用寿命中等。
（5）筛孔大小。筛孔的尺寸越大，筛面单位面积的生产率和筛分效率就越高，但筛孔的大小是根据筛分的目的和要求决定的。
（6）筛孔形状。柔性网的专家介绍，长方形筛孔的筛面有效面积大，有利于条状和片状颗粒通过，生产能力较高。圆孔筛与其他形状筛孔相比，在物料组成相同的情况下，透过同种尺寸筛孔的筛下产物的粒度相对较小。通过长方形筛孔的颗粒粒度大于通过尺寸相同的圆形和正方形筛孔的颗粒粒度。
（7）筛面运动状况。筛面与物料之间的相对运动有利于物料颗粒通过筛孔。固定条筛的筛分效率为50%~60%，摇动筛的筛分效率为70%~80%，振动筛的筛分效率大于90%。
（8）加料均匀性。均匀连续加料，控制好加料量，使物料沿整个筛子的宽度布满一薄层，可使得筛面面积得到充分利用，同时，有利于细小颗粒通过筛孔，从而提高筛分纯度和生产能力。
（9）筛面倾角。柔性网的专家介绍，增大筛面的倾角，可以提高送料速率，生产能力将有所增加，但同时缩短了物料在筛面上的停留时间，筛分效率将降低，所以筛面倾角要适当。
