今天柔性网的专家为大家介绍的是对于塑料网成型用模具的技术要求和操作工艺条件变化对丝网成型的影响。
一、塑料网成型用模具有哪些技术要求？
①柔性网的专家介绍，模具中各组成零件用商温下变形小的合金钢制造；工作面应耐腐蚀、耐磨，还要有足够的强度和硬度。
②模具体内的熔料流道空腔应光滑无滞料现象，模唇工作面和凹楕面粗糙度Ra应不大于0.2um,模唇面应进行淬火处理，表
面硬度HRC=50〜55。
③组成模具的各零件装配后应严密配合，不允许有渗漏料现象。
④柔性网的专家介绍，内外模唇部位的相对应面上各开有若干个（可以是23，46，72或144个）凹槽，各凹槽的截面形状、尺寸以及凹槽间的距离，必须形状相同，尺寸一致，均匀相等，误差不能超过0.1mm。
⑤内外模唇间采用锖密的滑动配合，配合间隙在0.02mm左右，间隙过小，相互转动时易研住，不能连续工作；间隙过大，容易出现网线连片现象，影响制品质量。
二、操作工艺条件变化对丝网成型有哪些影响？
①当模具旋转速度与牵引丝网速度相等时，内外模同时旋转，则丝网成戔形网；内模或外模牟独旋转，则丝网成方形网。
②柔性网的专家介绍，当牵引速度大于模具旋转速度时，内外模同时旋转，则丝网成斜菱形；若内模或外模单独旋转，则丝网成斜格网。
③螺杆转速在一定范围内提高，其他条件不变，则网丝变粗，网结增大。
④模具旋转速度变馒，其他条件不变，则网结增大、网丝变粗、网丝夹角变小。
⑤牵引丝网速度变快，则网丝变细，网格形状改变。
⑥模唇上凹槽截面形状改变，则网丝的截面形状也随着改变（丝的截面形状与凹槽截面形状相同），凹槽数量的多少决定网格的大小，凹槽多网格变小，反之网格变大。
⑦拉伸筒直径大于模口直径时，则网格的径向网结间距增大。
⑧柔性网的专家介绍，不同的丝网拉伸倍数会影响网格的大小和网丝的粗细。
