①筛孔的开设
柔性网的专家介绍，筛孔大小对泡沫态工况的塔板效率影响不大，对喷射态工况的塔板效率影响较大，一般大孔径有利于喷射态工况的性能稳定，孔径减小，喷射态的塔板效率明显降低。
开孔率要与操作条件怕匹配，在满足工艺要求的前提下，尽量不要采用过大的开孔率.。Yanagi发表了美国精馏研究公司的实验剎试结果，指出当筛板开孔率从14%降低到8%，塔板效率提高了5%~15%。
柔性网的专家介绍，筛孔分布是否均匀影响鼓泡的均匀性，也就会影响塔板效率，有时在工艺条件改变时，离要增加或减少开孔率，对原有塔板进行加孔或堵孔，这时就会出现不均匀布孔现象，应尽量使加孔或堵孔分布均匀，切忌用长条封板堵孔，以免造成液流短路，降低板效。
②堰的设置
堰高对板上泡沫层高度影响明显，对于泡沫态或乳化态工况的操作，在板压降许可的条件下，适气增加氓热，有利于捉岛坩扳效率。对喷射态工况，堰高对塔板效率几乎无釤响。
当液体溢流强度较小时，力保证堰上溢流的均匀性，应设置齿形堰。
③降液管的设置
柔性网的专家介绍，降液管所占据的面积应有一定比例，弓形降液讶而积过小，会引起塔板上的液流分布不均匀：降液钎面积过大，会降低鼓泡面积，缩短液流长度，这作对塔板效率，会有负曲影响，倾斜式降液杆的倾斜度过大或倾斜起点过高。会影响降液锌中气泡的脱除，特别是在乳化态工况下，气泡不场脱除，构避免采用倾斜式降液管。
