品牌: | 宇丰 |
型号: | 230 |
产品别名: | 泡沫造粒机 |
产品用途: | 泡沫造粒 |
生产能力: | 200 |
旋转刀数: | 8 |
固定刀数量: | 6 |
回旋直径: | 300 |
进料口直径: | 400 |
滤筛板孔径: | 40 |
切刀转速: | 1470 |
机器中心高: | 500 |
电动机功率: | 18.5 |
加热功率: | 3 |
适用原料: | PE,PP,PS,TR,TPE,TPR,TPV,pet,PVC,EVA,ABS,钙母,钙母料,电线料,碳黑母料 |
螺杆数: | 双螺杆 |
螺杆长度: | 700 |
螺杆直径: | 50 |
外形尺寸: | 2000*800*1680 |
重量: | 1100 |
锅体容积: | 30 |
售后服务: | 免费安装调试 |
类型: | 造粒机 |
- 产品信息
- 产品名称:泡沫造粒机/泡沫制粒机
泡沫造粒机,废旧泡沫造粒机:又叫泡沫颗粒机,是将废旧泡沫、珍珠棉、发泡聚乙粉碎造粒的专用机械,该机设备设计合理,自动化程度高,工艺先进,高效节能无污染,可在常温下将其直接生产颗粒,光亮均匀,并不破坏原有的分子机构,所产颗粒应用广泛,市场供不应求,用户遍及全国!
1、主副机螺杆料筒均采用高强度碳素结构钢制造。
2、泡沫颗粒机采用锥形螺杆料筒,进料速度快,产量高。
3、采用主、副机配套生产,加热温度稳定,有效改善材料分子结构,增强透气性,颗粒质量明显提高!
4、泡沫颗粒机组主要由粉碎机、主机、自动牵引切粒机组成,主机采用自动换网装置。
泡沫颗粒机:环保设备,免税项目。只要你当地有废旧泡沫、电器包装类泡沫、快餐盒、380V电、2-3个人工和你抢占发财最先商机的决心,就可投资,生产场地20平方米左右,流动资金3000元以上,生产废旧泡沫造粒,成本1000-4000元左右/吨,售价7000-9000元左右/吨,则年利可达20万元以上,你说发不发财!
1、温控设备,根据广大用户的实践中出现的问题,河南聚益特地在泡沫造粒机上面加上全套温控设备,这样既避免了主机接线的麻烦,还解决了测量温度的问题,现在能准确的知道上、下螺杆各是多少度,使用起来更科学,更好控制,造出来的原料更加透明,不至于出现烧糊或融化不了的现象。
2、安全,做设备首先要考虑安全问题,泡沫造粒机在工作的时候一是高温烫伤问题,另外是电路问题,首先说高温烫伤,选购的时候首先要考虑在设备工作的时候工作人员是否能接触到加热器,另外工作的时候电路安全是否有保障,河南聚益在设备上加装了全套防高温安全护照。电机部分,泡沫颗粒机高速运转的电机皮带是最容易出现问题的,我们采用了高度安全的全包护罩,这不但保证了电机在运转时的安全,也为整机的美观程度添资加彩不少。下料部分,这是一个不容忽视的问题,本机采用了卧室高效粉碎机,操作时放在地上,拿着扫把往里扫料,这样就避免了人工直接作业的危险。
3、产量,目前市场上的泡沫颗粒机分两到三种,而用的最多的就是200型---300型泡沫机械,他的理论产量是400斤----1200斤,而实际产量是300多斤---1000多斤,产量是根据机器的螺旋是否进料,还有模头的出料情况而定的,同样型号的设备有的机器一个小时出70-100斤,有的设备每小时出300-350斤,所以在选购设备的时候一定要看准了,具体的差别请大家到我们厂家之后,我在具体的告诉大家。
联系电话 18203605230
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客户购买我公司售出的产品,仅仅是与我公司交往的开始,也是售后服务部工作的开始,在客户使用机器的整个阶段内,我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备,能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。售前服务:
接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;
为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务,节假日照常服务。
售后服务承诺:电话支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内(即响应时间)通过电话帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,最终进行解决。
公司的产品提供“三包”保修一年,终身维护;24小时接受技术咨询,为顾客提供技术诊断;维修人员在接到故障通知后迅速到位,排除故障;协助用户系统升级,设备、模具更新.