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提示信息| 厂家(产地): | 美国杜邦 |
| 牌号: | CG023 |
| 加工级别: | 注塑级 |
| 特性级别: | 标准级 |
| 用途级别: | 通用级 |
| 销售方式: | 品牌经销 |
| 类型: | 标准料 |
PCT工程塑料制造和加工、应用进展
一、前言：
聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲酯(Poly1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate，简称PCT)是最早由
美国Eastman Kodak Co.于七十年代开发并商品化的热塑性聚酯型工程塑料，在八十年代GE公司率先将其使用于
耐高温的SMT用途，从而使的其发展速度大大加快。它不但具有吸水率较低、尺寸稳定性好、耐药品性优良等聚
酯材料的优点，而且还具有良好的透明性和耐γ射线性，其最突出的优点在于耐热性能明显优于PBT、PET工程塑
料，是目前耐热性最高的热塑性聚酯，耐热性可与PPS相匹敌。同时它还具有PPS所不具备的优良的结晶速度和低
凹陷性，价格亦较PPS便宜，因此，具有一定的开发价值。
二、国内外发展概况： PCT作为工程塑料
始于七十年代，它最早由美国Eastman公司研制开发成功，主要用于汽车及汽车发动机罩下的耐高温外壳、微波
炉与烤箱中的透明耐高温餐具和食品托盘、卫生无毒的食品包装材料等。［1］ 1985年GE公司为了寻找一种
更耐热和更强韧的用于连接器的工程塑料，对PCT进行了研究，并于1987年工业化，以Valox 9730 为牌号首先投
放市场。该产品为30%玻璃纤维增强型，主要用于电子材料，如气相焊封连接器、机电元件、联接器等。紧接着
Eastman公司也推出了Ektar系列PCT工程塑料及合金，并开发出它自己的成核剂，从而推动了PCT的开发应用。
迄今为止，该产品主要为这两家公司所垄断(包括日本的GE塑料公司)。1989年PCT的消费量约为2700多吨，占当
年聚酯总消费量的3%左右［2］。 日本长濑产业于1990年开始开发PCT，牌号为“Kodak PCT·6761·サ-メ
ツク”，主要用作飞机内的耐热食品容器，20年来，PCT主要用于吹瓶和注射成型品。近年来在欧美市场上，由
于其挤片后可快速拉伸，因而具有良好的透明性、加工性和强度，可适用于显示型广告牌用厚板(平板)、医疗器
具及电子零部件的容器包装等，用玻璃纤维增强的PCT耐焊性及耐温性较好，可承受红外线回流焊的高温，且成
本较PPS低，适用于表面安装技术(简称SMT)。 国外PCT的发展于八十年代末到九十年代开始在国内引起注
意，并在相应的期刊上发表了一些介绍性和综述性的文章，1991年北京市化工研究院对该种工程塑料进行了较为
系统的资料调研，1992年该院对该产品进行了探索性实验，并合成出小试样品，此外国内尚未见其它单位进行该
项目的研究的报道。
三、PCT工程塑料的性能： PCT与PBT、PET相似，均为热塑性聚酯系列聚合物，因而其
物理机械性能亦与PBT、PET相近，并具有较低的吸水率和成型收缩率、良好的尺寸稳定性、耐化学药品性及电气
综合性能，其不同品种的树脂在性能上有不同程度的差异，日本东レ(株)出品的Ektar系列基本物理性能及电性
能见表1。 表1. Ektar系列基本物理性能及电性能 项目 试验法 单位 非增强EKTAR共聚体 非增强合金EKTAR
MB 增强EKTAR FB 共聚体 共聚体 PCT PCTA GN002(透明) DN003(透明) DA003(透明) DA105 CG007 AG215 比重
D792 1.27 1.23 1.22 1.22 1.46 1.33 吸水率 D570 % - - 0.16 - 0.04 0.07 拉伸强度 D638 Kg/cm2 260
450 600 590 1，290 630 断裂伸长率 D638 % 70 >150 >100 >100 4.2 4.2 弯曲强度 D790 Kg/cm2 740 660
840 800 1940 980 悬臂式缺口冲击强度 D256 Kgcm/cm 10 >87 >87 9 3 热变形温度(18.6kg/cm2) D648 ℃ 61
66 94 85 >260 254 线膨胀系数 D696 10-5℃ 5.8 6.7 5.8 4.8 2.0 3.4 燃烧性 UL94 HB HB V-2 V-2 HB -
