结构如图6所示, 它由绝缘支架、 熔丝管及灭弧罩三部分组成, 静触头安装在绝缘支架两端,动触头安装在熔丝管两端,辅助触头安装在灭弧罩内。 产品运行时系串联在线路中。正常工作时,当熔丝张紧后,使熔丝管上的活动关节锁紧,故熔丝管能在上静触头的压力下处于合闸位置,当系统发生故障时,故障电流使熔丝迅速熔断并形成电弧,熔丝管内衬的钢纸管受电弧迅速拉长。在电流过零时,由于强烈去游离作用而熄灭。熔丝熔断后,下部动触头失去张力而下翻,使锁紧机构释放,熔丝管在触头弹力和熔丝管自身重量的作用下,回转跌落,形成明显可见的隔离间隙。熔丝管采用钢纸管—环氧玻璃布复合管制成,在制造时直接将环氧玻璃布卷绕在钢纸管上,故有较高机械强度,并能保证连续三次顺利开断额定断流容量。 熔丝管采用逐级排气新结构,正常时上端封闭,可防止雨水浸入,在开断小故障电流时,由于上端封闭,形成单端排气,使管内保护有较大的压力,以利熄灭小故障电流,而开断大故障电流时,上端被冲开,形成二端排气,以减少管内压力,防止开断大故障电流时熔丝管机械破坏,有效的解决自产气电器开断大小电流的矛盾。故本产品能可靠开断上限流容量至下限断流容量之间任何电流。 产品同时具有拉负荷功能,在需要拉负荷的时候,用绝缘杆拉开动触头,此时,主动静触头分离,辅助触头仍然接触, 继续用绝缘杆拉动触头, 辅助触头也分离,在辅助触头之间产生电弧,电弧在灭弧罩狭缝中被拉长,同时灭弧罩产生气体,在电流过零时将电弧熄灭。 常用熔断器型号:
RW3-10/100A;RW3-10/200A;HRW3-10/100A;HRW3-10/200A;RW10-10F/100A;RW10-10F/200A;HRW10-10F/100A;HRW10-10F/200A;RW11-10/100A;RW11-10/200A;HRW11-10/100A;HRW11-10/200A;RW5-10/100A;HRW5-10/200A;RW7-10/100A;HRW7-10/200A;RW5-35/100A;HRW5-35/100A;PRWG2-35/100A;HPRWG2-35/100A;RW9-35/0.5A;RW10-35/0.5A;RWXO-35/0.5A;XRNP1-10/0.5A;XRNP1-10/1A; XRNP1-10/2A;XRNP1-10/3A ;XRNP1-10/3.15A ;XRNP1-12/0.5A;XRNP1-12/1A ;XRNP1-12/2A; XRNP1-12/3A ;XRNP1-12/3.15A;XRNP1-35(40.5)/1-3.15A;XRNT1-10/3.15-40A;XRNT1-12/3.15-40A;XRNT1-10/50-100A; XRNT1-12/50-100A;XRNT1-10(12)/125A; XRNT1-10(12/)160; XRNT1-10(12)/200A ;XRNT1-40.5/3.15-40A;XRNT1-35/3.15-40A;RN1-6(10)/2-25A;RN1-6(10)/30-75A; RN2-6(10)/0.5-20A;RN2-6(10)/30-100A;RN3-10/100-200A |