常州市程序代码龙溪干燥设备有限公司

一、概述：
该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热可冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质由空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度折～40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以液体型；如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过壳体的保温层向环境散热。楔型桨叶传热面具有清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二支空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，为防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流以壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。
特点：
    1、桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1千克水份仅需要1.2千克蒸汽。
2、桨叶干燥机系统造价低：单位有效窖内拥有巨大的传热面积，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需要高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间隙操作，可在很多领域应用。
4、环境污染小：不使用携带空气，粉末物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
5、操作费用低：设备正常操作，仅1小时/天•人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
6、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

  应用：
    桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作燃烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩—膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成“活塞流”运动，在轴向区内，物料的温度、湿度、混合梯度很小。用导热油作热介质，桨叶干燥机可完成低燃烧工作。如：二水硫酸钙（CaSO4•2H2O）燃烧转化为半水硫酸钙（CaSO4•1/2H2O）、碳酸氢钠（NaHCO3）经燃烧转化为纯碱（Na2CO3）。通入冷却介质，如水、冷冻盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥是设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。