点击图片查看大图| 颜色: | 黑色 |
| 级别: | 特级 |
| 形态: | 颗粒 |
| 主要成分: | PPS |
PPS-G40： 性能相似于：美国菲利普R4 日本宝理1140A6 日本东丽 A504 日本东曹GS40 四川德阳 HGR40 美国泰科纳 1140L4等
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
玻纤增强聚苯硫醚粒料（PPS-G40） 产品特性 本品是我公司生产的玻璃纤维增强聚苯硫醚系列产品之一，它是在我公司生产的聚苯硫醚树脂的基础上，通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维，混炼造粒而成的。本品力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性，耐高温，阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点，更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，适宜二次加工，是本系列产品中用途最广、用量最大的品种。 产品用途 由于本品的突出特性，被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。 产品性能
注：该表数据为产品测试典型值，不作为产品验收标准提供。 使用方法 本品适用于注塑成型，由于聚苯硫醚是结晶型聚合物，在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题，故成型工艺较讲究。本品注塑成型工艺参考如下： 1、 物料干燥工艺 温度：110～140℃ 时间：3～5h 1.1 如成型产品中有金属嵌件，必须先预热嵌件： 金属嵌件预热温度：130～140℃ 金属嵌件预热时间：恒温1 h 1.2 为保证得到比较稳定的色彩，本色料必须在同一干燥条件下进行预干燥。 2、 注塑工艺： 模具温度：100～150℃ 料筒温度：前段：270～290℃ 中段：300～320℃ 后段：300～320℃ 喷嘴：290～320℃ 注塑压力：50～100Mpa 注塑速度：中速，有时为想得到良好的外观，可以采取高速注射，但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能 背压：为确保计量准确，背压应在0.1-1.0 Mpa 螺杆转速：通常应为40-100rpm，不宜过高 注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。 3、 后处理工艺：以制件大小确定 处理温度：160～180℃ 处理时间：4～16hr 包装、运输、储存 本品由内衬塑料薄膜的纸袋包装，25公斤/袋，按非危险品运输。 本品应存放在干净、通风、防潮的仓库。 |
