点击图片查看大图| 加工定制: | 是 |
| 类型: | 榨油机 |
| 适用对象: | 菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,芝麻 |
| 品牌: | 荣铠 |
| 型号: | 多种 |
| 配用动力: | 2.2 |
| 处理量: | 150 |
| 整机重量: | 230 |
| 产品类型: | 全新 |
| 榨膛内圆直径: | 60 |
| 出油率: | 50 |
| 电源电压: | 220 |
| 售后服务: | 见说明 |
| 产物: | 食用油 |
| 用途: | 加工 |
此款60全自动榨油机是两项电!针对没有三相电的用户设计的！
【厂家直销】全自动螺旋榨油机 多功能榨油机 榨油机成套设备
全自动榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
【厂家直销】全自动螺旋榨油机 多功能榨油机 榨油机成套设备
规格 |
6YL-80 |
6YL-100 |
6YL-120 |
6YL-160 |
螺旋直径 |
φ 81mm |
φ 101mm |
φ 120mm |
φ 160mm |
螺旋转速 |
47r/min |
38r/min |
37r/min |
32r/min |
配用动力 |
5.5KW(Y132M-4) |
7.5KW(132M-4) |
11KW(Y132M-4) |
15KW(Y132M-4) |
真空泵 |
0.55KW(Y801-4) |
0.75KW(Y802-4) |
0.75KW(Y802-4) |
0.80KW(Y802-4) |
加热器 |
2.2KW |
2.2KW |
2.2KW |
2.2KW |
处理量 |
65-130Kg/h |
140-280Kg/h |
250-400Kg/h |
300-550Kg/h |
整机重量 |
880Kg |
1250Kg |
1500Kg |
1800Kg |
外形尺寸（mm） |
1500×1200×1750 |
1700×1300×1850 |
2000×1300×1500 |
2100×1300×1600 |
【厂家直销】全自动螺旋榨油机 多功能榨油机 榨油机成套设备
传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
恒通高效节能、设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。
出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。
节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费
省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。
安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机设备经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。
榨油机出油率参考表 |
||||
名称 |
重量(kg) |
出油率(%) |
产油 |
产饼 |
花生仁 |
200 |
42-53按48%计 |
96 |
102 |
大豆 |
200 |
12-18按15%计 |
30 |
168 |
菜籽 |
200 |
32-43按38%计 |
76 |
122 |
油葵 |
200 |
36-42按41%计 |
76 |
122 |
芝麻 |
200 |
45-54按50%计 |
96 |
102 |
1.每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
3.当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
4.每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
5.生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
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客户购买我公司售出的产品，仅仅是与我公司交往的开始，也是售后服务部工作的开始，在客户使用机器的整个阶段内，我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务，让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备，能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
售前服务：
接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，提供建厂方案；
为客户提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，及时为顾客提供相关技术文件；根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务：
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务，节假日照常服务。
售后服务承诺：
电话支持
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，最终进行解决。
公司的产品提供“三包”
保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新！
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