点击图片查看大图| 加工定制: | 是 |
| 类型: | 榨油机 |
| 适用对象: | 菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,乌桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻 |
| 品牌: | 泰航 |
| 型号: | 60型 |
| 配用动力: | 7.5 |
| 处理量: | 60-90 |
| 整机重量: | 700 |
| 外型尺寸: | 见说明 |
| 产品类型: | 全新 |
| 榨螺直径: | 0 |
| 榨螺转速: | 0 |
| 榨膛内圆直径: | 0 |
| 出油率: | 48 |
| 电源电压: | 380 |
| 干饼残油率: | 67 |
| 生产厂家: | 泰航 |
| 售后服务: | 整机保修一年 |
| 产物: | 食用油 |
| 用途: | 加工 |
规格 |
6YL-80 |
6YL-100 |
6YL-120 |
6YL-160 |
螺旋直径 |
φ 81mm |
φ 101mm |
φ 120mm |
φ 160mm |
螺旋转速 |
47r/min |
38r/min |
37r/min |
32r/min |
配用动力 |
5.5KW(Y132M-4) |
7.5KW(132M-4) |
11KW(Y132M-4) |
15KW(Y132M-4) |
真空泵 |
0.55KW(Y801-4) |
0.75KW(Y802-4) |
0.75KW(Y802-4) |
0.80KW(Y802-4) |
加热器 |
2.2KW |
2.2KW |
2.2KW |
2.2KW |
处理量 |
65-130Kg/h |
140-280Kg/h |
250-400Kg/h |
300-550Kg/h |
整机重量 |
880Kg |
1250Kg |
1500Kg |
1800Kg |
外形尺寸（ mm） |
1500×1200×1750 |
1700×1300×1850 |
2000×1300×1500 |
2100×1300×1600 |
全自动榨油机
全自动榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
泰航全自动榨油机的特点：
传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
恒通高效节能、设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。
出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。
节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费
省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。
泰航全自动榨油机的正确安装方法：
安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机设备经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。
榨油机出油率参考表 |
||||
名称 |
重量(kg) |
出油率(%) |
产油 |
产饼 |
花生仁 |
200 |
42-53按48%计 |
96 |
102 |
大豆 |
200 |
12-18按15%计 |
30 |
168 |
菜籽 |
200 |
32-43按38%计 |
76 |
122 |
油葵 |
200 |
36-42按41%计 |
76 |
122 |
芝麻 |
200 |
45-54按50%计 |
96 |
102 |
泰航全自动榨油机的维护与保养
1.每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
3.当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
4.每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
5.生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
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