对辊挤压造粒机
对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。 能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平。
对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备,具有技术先进,设计合理,结构紧凑,新颖实用,耗能低,与相应设备配套,组成小型生产线,能形成一定产能的连续化,机械化生产。采用优生配方,无需干燥,常温生产,产品一次辗压成形,使产品质量符合复混肥技术指标要求,是用于生产各种作物的高、中、低浓度专用复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。
主要用途:胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。 工艺流程简短,能耗低,产量大.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。
调试 :
1.压辊间隙调整
生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两压轴的间距,在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去被动轴的两端压盖,把内部的两偏心套向相同的方向转动,一次一个位置,两辊间不能使辊子相碰撞,应保持在0.3—1mm之间即可。
2.球窝的对位调整
球窝由主被辊面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题;
安装:
1、轴向对位:在安装时已调好,一般好来调整的可能性不大,当需调整时,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
2、周向对位:周向对位的步骤如下:卸松被动齿轮与调整套的6个连连螺丝栓,使调整和被动齿轮轻微脱开,由于设计时已考试了一个球窝调整量,并配有两个调整螺栓,所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小,调整时用纸箱板放在两辊之间,滚压后 每项工程都要有个过程,有机肥设备同样也是,都是通过一步一步安装来完成的,所以免不了会产生一些步骤,这是必须要走的过程。
常用问题的处理
问 题 |
原 因 |
处理方法 |
球窝周向错位 |
A、 调整套螺栓松动 B、 辊皮与轴配合松动 |
对窝后拧紧螺栓 更换辊皮或轴 |
不成球或饼状 |
A、 供料不足 B、 间隙过大 C、 间隙两头小中间大 |
满足供料 调整辊之间的间隙 磨去两边部分,使间隙缩小 |
不脱球 |
A、 物料含水分太大 B、 球坯压力强度不够 C、 新窝表面精糙 |
用干料 缩小两辊间隙 研磨料研磨 |
对辊挤压造粒机参数:
主要技术参数:
规格/名称 |
对辊挤压造粒机 |
型号 |
TX-15 |
TX-22 |
TX-30 |
颗粒规格(mm) |
Φ3.2-Φ6 |
Φ3.5-Φ7 |
Φ4-Φ8 |
功率(kw) |
15 |
22 |
30 |
产量t/h |
1-1.5 |
1.5-2.5 |
2.5-5 |