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T型槽平台：

     1.T型槽平台平板 检验平板,铸铁检验平台在工业生产中又细化分为: 检验平板,铸铁检验平板,检验平台,铸铁检验平台,精密检验平板,铸铁精密检验平板
　　2. T型槽平台平板 检验平板,铸铁检验平台按国家GB7947-1999标准制造。平板制成双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中检验工作的需要。
　　3. T型槽平台平板 检验平板,铸铁检验平台具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的检验工作，
检验平板同时应用于精度测量用的基准平面，,铸铁检验平板还用于机床机械检验测量基准，精密检验平板用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，铸铁精密检验平板在机械制造中也是不可缺少的基本工具；
　　4. T型槽平台平板 检验平板,铸铁检验平台的材质为高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）对检验平板,铸铁检验平板进行热处理的目的是减少逐渐中的应力，
消除铸铁平板的部分白口组织，提高检验平板工作表面的硬度和耐磨性，使该铸铁平台，铸铁检验平板的精度稳定，耐磨性能好
T型槽平台板安装：T型槽平板在使用时要先进行安装调试，然后把检验平板的工作面清理干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平板的工作面；工件的重量不能超过检验平板的额定载荷，
否则会造成工作质量降低，损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之无法使用。

T型槽平台平板 铸铁平板的技术要求和保养方法

1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
6、平板应去磁和稳定性处理。
7、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

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