型号: | 250 300 400 600 800 | 精度: | 1级 |
适用范围: | 磨床必须配备的附件,用它可以静平衡砂轮,以达到正确使用砂轮的目的,加水平仪还可检测精密工件的静平衡 | 品牌: | 恒达 |
装箱数: | 1件 | 加工定制: | 否 |
测量范围: | 平衡砂轮最大直径200-210(mm) |
砂轮平衡是磨床必须配备的附件,用它可以静平衡砂轮,以达到正确使用砂轮的目的,加水平仪还可检测精密工件的静平衡。
本产品选用优质材料作平衡轴,经热处理以及精密的加工与装配故而精度高,性能稳定是一理想的机床附件。
产品型号 | 平衡砂轮最大直径 | 导轨直径 | 跨距 | 内径尺寸(长 × 宽 × 高) |
400 | 470 | φ20 | 210 | 345*210*235 |
600 | 650 | φ34 | 210 | 375*210*325 |
800 | 860 | φ36 | 190 | 430*190*430 |
1000 | 1020 | φ54 | 230 | 440*230*520 |
砂轮新装程序: 测试-整修-平衡
1 外观检查. 音响测试.(外观裂纹.音响瘖哑不要使用)
2 先装在砂轮法兰上,用砂轮测定装置,作大略的平衡.
3 回转测试.
4 整修砂轮,置钻石整修工具於磨轮中心左方约5mm处,尖头向左,作初步整修. 5. 取下砂轮,再作精密平衡后方可使用.
(B)砂轮的平衡程序
1 调整砂轮平衡装置水平. 法兰上3个平衡块全部取出
2 装砂轮於法兰上再置於平衡棒上,使斜度密切接触..
3 将砂轮正逆转间歇摆动,待停止时找出最重点(向下)刻印做记号.
4 於最重点之相对位置,装一平衡块,再测知那侧较重,较重方对面装入两平衡块。
5 利用近平衡块中心线之力距较小的原理,将平衡块作开角调整,至完全平衡为止(在平衡台上任一点完全静止。
恒达量具主要产品有:
铸铁平板系列:铸铁平板、划线平板、铆焊平台、焊接平台、检验平台、测量平台、装配平台、大型焊接平台、T型槽装配平台、三座标平台、镗铣床工作台。
角尺系列:方尺、刀口尺、铸铁方箱、磁性方箱、V型铁、单口铁、V型架、钢件V型架、直角尺、弯板、三棱尺、四棱尺;
垫铁系列:调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁、阶梯垫铁、等高垫铁、重型垫铁、三层防震垫铁、斜垫铁;
测量仪系列:偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪、静平衡仪、砂轮平衡支架;
花岗石系列:花岗石平台、大理石平台、花岗石平尺、花岗石方尺、花岗石直角尺、花岗石方箱、花岗石V型块、花岗石平行规、测微仪、检定仪
镁铝系列:镁铝轻型平尺、镁铝直角尺、镁铝宽座角尺、镁铝刀口平尺。
专用工具系列:正弦规、机床检验棒、划线盘、平直度可调桥板、千斤顶、平面刮刀、红丹粉、刮刀。
扳手:单头呆扳手、单头梅花扳手、敲击扳手、敲击呆扳手弯柄扳手、凸型敲击扳手、撬棒扳手、两用扳手、双头梅花扳手、双头呆扳手。
注:以上产品特殊规格可定做.
止不动).
泊头市恒达量具厂是专业的铸铁平板生产制造企业, 是目前我国规模较大、技术水平较高的铸铁平板制造基地。
在市场经济条件下, 我厂制定并实施了“质量生命工程”和“交钥匙服务工程”, 做出了对用户质量保证的承诺,在国内外客户中赢得了非常高的信誉,工厂现拥有比较充分的技术储备, 产品正以全新的面貌、更好的质量, 提供给国内外用户。
随着国内外市场形势的要求, 为了用户和第三方认定我公司质量保证能力, 于98年制定了企业的质量手册, 完善了质量体系的程序文件,优化了质量活动的作业文件。
一、确定质量管理方针和目标
1)坚持科技领先, 质量振兴企业的经营思想;
2)坚持将追求一流的质量作为全员的工作目标;
3)坚持在市场导向下不断地进行质量改进, 为用户提供优良产品和服务;
4)产品质量达到国家标准,充分满足用户的期望;
5)开展用户满意服务, 实施两个工程, 即"质量生命工程"和"交钥匙服务工程"。
二、深入开展质量培训教育
1)为深入开展建设"质量生命工程"活动, 着力进行三个观念转变的教育,即: 市场观念、广义质量观念、用户满意观念;不断提高职工的质量管理知识和管理水平;
2)对中层以上干部、工程技术人员、高层管理人员、营销人员进行综合质量观念的培训, 使全体管理干部都能在市场经济条件下适应两个根本转变, 树立新的质量概念。
3)有计划的进行质量成本管理、质量检验方法、质量控制手段、质量改进的程序与方法等基本质量管理,工具的应用培训。
三、 为保证满足产品合同或特定的要求, 对百万元以上定单产品编制产品质量保证计划, 对其质量形成过程、运作方式和步骤实施全面控制。
四、 质量控制主要内容
1)设计程序的质量控制
设计开发的质量是形成产品质量的首要环节, 为确保产品质量和适用性进行方案论证, 对概念质量的转换和规范质量的构成实施严格的控制;
2)工艺方案质量控制;
3)制造过程质量控制;
4)检验测量和实验设备控制;
5)采购和外协质量控制;
6)生产现场对操作人员执行工艺纪律进行自查和工序检查;
7)产品检验控制;
8)产品装箱质量必须符合图纸要求和装箱技术标准, 操作者和检验人员必须在装箱记录单上签章,以保证装箱质量;
9)油漆工序须遵守公司油漆守则和行业油漆标准,达到其质量要求,填写好质量控制卡、油漆 前的处理、刮呢子, 喷漆需经检验员验收签章记录才准进入程序,终喷漆必须达到标准要求, 经公司监督人员验收签字、装箱。