铸铁平台的生产工艺流程: 我公司备有一支训练有素的制造队伍,他们在先进的生产设备,精湛的制造工艺和严格的质量保证体系引导下,为用户提供满意的制造安装维修服务。优质高效安全历来是他们的最大特点。
一.铸铁平台机械加工:外观检验并划线,在机床上工件,加工,检验,回火;
二.铸铁平台毛坯:按技术要求制图纸,按图纸制作木型,配料,造型,烘干,浇铸,落沙,清理,检验毛坯的各部位;
三.铸铁平台上机床,按图纸要求加工,送检验科检验; 铸铁工作台,铸铁平板,铸铁平台,大理石平台,大理石平板,划线平台,划线平板:http://www.pbzzlj.com/
四.铸铁平台工件调平,人工刮研,检验科检验.五.铸铁平台的外观处理,喷漆,包装,入库;
联系方式:泊头市铸造机械量具有限公司 联系人:李政(愿祝商琪) 电话:0317-8380005 传真:0317-8380005 手机:13643379658 QQ:2405523955 2929651157
把握各项环节的正常运行,确保生产工艺的稳定,提高生产效率.
铸铁平台在铸造过程中由于外界和自身各种因素影响,在冷却后会在其内部产生应力.另外大型铸铁平板在进行机械加工后在其内部也很容易残存应力.铸铁平台的热处理工艺详细介绍如下:铸铁平台的退火工艺铸铁工作台,铸铁平板,铸铁平台,大理石平台,大理石平板,划线平台,划线平板:http://www.pbzzlj.com/
一.平板的淬工艺:为了提高某些特殊要求的平板的机械性能,一般对球铁的铸铁平板加热到Afc1以上30摄氏度至50摄氏度(Afc1代表加热时奥氏体形成终了温度),然后保温淬入油中,得到马氏体组织.为了减低淬火后的残余应力,一般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨.这种组织耐磨性好 ,用于要求高耐磨性,高强度的零件.中温回火温度为350—500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好,具有一定效稳定性和弹性的厚件.高温 回火温度为500—60D℃,回火后组织为回火索氏作加球状石墨,具有韧性和强度结合良好的综合性能,因此在生产中广泛应用. 更多泊头市铸造机械量具有限公司产品详情信息还可以登录http://www.pbzzlj.com/