加工定制: | 是 |
品牌: | 益贤 |
型号: | 0.5T |
产品名称: | 原浆核桃乳生产线 |
产品别名: | 原浆核桃乳生产线 |
产品用途: | 饮品 |
适用范围: | 茶餐厅设备,蛋糕房设备,面包房设备,咖啡店设备,饮品店设备,西餐店设备,中餐店设备 |
营销: | 新品 |
投资创业: | 创业,千元创业,投资创业,小本创业,小额投资 |
适用对象: | 食品 |
一、原浆核桃乳生产线概述 |
原浆核桃乳生产线中最重要的原料核桃是一种营养丰富的食品原料。
在我国古代人早就发现核桃具有健脑益智作用。李时珍说:核桃能“补肾通脑,有益智慧”。不少古代人还发明了许多吃核桃的方法,如将核桃500克打碎去壳取仁,将核桃仁加冰糖共捣成核桃泥,密闭贮藏在瓷缸中,每次取两茶匙,用开水冲和饮服。据说,用水冲和后浮起的一层白色液体,就是补脑作用最强的“核桃奶”。
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我公司研制的核桃乳营养价值极高,具有浓郁的核桃香味、香味柔和、口感细腻、入口滑爽,与其它饮料相比有独特的优越性。
可食用范围广,它对婴幼儿、青少年、老年人皆可食用。我们采用国际先进的加工工艺生产核桃乳,最大程度地保护和利用了核桃中的有效成份。
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二、适用于核桃乳产品包装材料 |
按包装材料可以分为:易拉罐核桃乳生产线、无菌砖核桃乳生产线、塑料袋核桃乳生产线、自立袋核桃乳生产线、玻璃瓶装核桃乳生产线。 |
三、原浆核桃乳生产线工艺流程 |
原浆核桃乳生产线是先将去杂后的核桃仁经NaOH稀溶液浸泡后去皮、磨浆、配入适量食糖、稳定剂和净化水,再进行高压均质、杀菌而获得,较好地保存了核桃中原有的蛋白质、微量元素和维生素等营养物质,味香色白,是对核桃进行深加工的一种新方法。 其工艺流程如下: 核桃→破壳 →核桃仁→去杂→去皮→漂洗→粗磨→精磨→配料→均质→灌装→杀菌→冷却→检验→成品。 |
四、原浆核桃乳生产线工艺特点 |
1、浸泡消毒
剔除生虫、霉变果,用1%氢氧化钠和1%氯化钠溶液浸泡10分钟,捞出冲洗后用0.35%过氧乙酸消毒10分钟,用清水冲洗。 2、沸水焯 在沸水中焯20~30秒,以去涩味。 3、磨浆 采用砂轮磨,边加水边磨,加水量是核桃仁8倍左右。然后用胶体磨细磨。 4、浆渣分离 利用浆渣分离机将渣分离出来。 5、配料 按核桃仁8公斤、奶粉2.5公斤、蔗糖6公斤、维生素C0.02公斤,乙基麦芽酚0.01公斤比例,称取奶粉、蔗糖等辅料,混合均匀后转入配料缸。充分混匀,调整pH至6.8~7.2。 6、乳化均质 在均质机中进行。压力采用180~220公斤/平方厘米。颗粒细度可达2毫米以下。 7、预杀菌 为了控制罐装时料液带菌和氧化变色,灌装前要进行预杀菌。条件是75~80℃,维持15分钟。 8、罐装、杀菌 罐装、密封,封口真空控制在0.030~0.035MPa。杀菌:杀菌式10~20分钟—反压冷却/118℃。杀菌后及时擦罐入库。 ③产品质量要求:呈乳白色,具有浓郁的核桃清香风味,略甜,无异味;均一稳定乳状液,无沉淀分层现象。可溶性固形物为8%~12%(以折光计),蛋白质为1.5%以上。 |
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