电加热热源木材干燥窑工作原理： 使用专用不锈钢电加热器安装在干燥窑内进行热交换，窑内耐高温高湿循环风机使电加热器发出的热量交换加热空气，根据导风系统的引导，热风均匀地穿过木材材堆加热木材并蒸发出木材中水分到热空气中，循环风机会按设定的风向，不断对木材中水分进行均匀蒸发，然后按木材干燥工艺流程温度和相对湿度要求进行加热温度控制、雾化水调湿和排湿处理，最终达到木材干燥效果。 电加热热源木材干燥窑优点: 1、操作方便； 2、干燥质量稳定，精准的加热温度控制和雾化水调湿系统保证了干燥质量； 3、安全可靠，顶风式干燥窑型设计，不会引起火灾隐患； 4、设备投资少，节省客户的初始投资费用； 5、运行费用低，窑内电加热热量重复使用和热损耗较少，使客户运行费用减少； 6、劳动强度低，不需请专人烧火，只需间断式的观察和调整干燥工艺，减少人工支出； 7、移动方便，使用小型干燥箱移动搬迁方便，可满足客户移动搬迁需求。 8、环保，以电能为能源，无任何环境污染； 9、安装位置要求不高，可放在车间内、空地上，占用位置和空间较少，实用性强。 电加热热源木材干燥窑缺点:不适合木材生材（湿料）干燥 适用客户： 1、对木材进行二次干燥（在市场上购买的木材达不到含水率要求，需再次干燥）需求的企业； 2、各类红木家具、木制工艺品生产企业； 3、各类实木家具厂和干燥需求较少的生产企业； 4、各类恒温房、表干房、木材养生房需求的企业； 5、各类纸管干燥、陶瓷干燥、烟草干燥、食品干燥需求的企业。 6、出口木制品、木质包装熏蒸（杀虫）热处理使用企业。 干燥窑结构： 1、客户自建砖混结构窑； 2、金属结构窑（型钢框架+内层防腐铝合金板+120G岩棉+外层防腐铝合金板）； 3、金属结构可移动式干燥箱。 干燥窑配置： 窑体、窑门、电加热系统、蒸汽发生器、气流循环系统、进排气系统、检测系统及控制系统等部分组成。 电加热热源干燥窑各组成部分的性能、特点如下： 1．窑体 电加热系列干燥窑有土建窑体型、金属窑体型、可移动金属集装箱窑体型三种。土建窑体按特殊要求设计；金属窑体型和可移动金属集装箱窑体型的内外层为铝板，中间夹以120g岩棉保温层，窑体骨架为钢结构，可移动金属集装箱窑体型含有底座，方便整体吊装搬迁。无论是土建窑体还是金属窑体、可移动金属集装箱窑体型都密封良好，有足够的保温性能，并能有效地抗腐蚀。窑内导风系统用铝板制作或混泥土捣制。 2．窑门 窑门通常使用对开门；但建两座或多座连体窑时，窑门为吊挂门。性能与蒸汽干燥窑相同。 3．加热系统 加热系统的主体是不锈钢电加热器。该加热器的使用寿命长，拥有不易损坏、发热与传热效率高、耐潮湿、耐腐蚀等特点。使用温控器控制温度，安全可靠。 4．调湿系统 调湿系统为电加热低压蒸汽发生器，根据干燥窑湿度要求控制操作阀门往干燥窑内喷射蒸汽，蒸气与干燥窑内空气介质混合，调湿的同时快速对木材进行预热升温,使干燥窑内保持高温、高湿状态,使木材达到最佳干燥效果。 5．气流循环系统 气流循环是加快干燥速度，保证干燥均匀性的重要手段。性能与蒸汽干燥窑相同。 6．进排气系统 进排气装置为半自动控制，排湿操作使用电动扭矩控制，根据设定参数自动工作。 7.检测系统 检测系统主要指木材含水率的检测和介质温、湿度的检测，具体方法与蒸汽热源干燥窑一致。 8.控制系统 木材干燥过程本质上是干燥介质与木材进行热湿交换的过程，因此，木材干燥过程的控制实际上是对介质条件的控制。与木材干燥密切相关的介质条件主要是温度、湿度和循环速度。循环速度是由风机决定的，风机开动后就一直运转下去，一般不予控制。所以，实际需要也可能加以控制的只是介质的温、湿度。 根据需要，WT系列干燥设备的控制系统有半自动、全自动和手动控制三种。半自动和全自动控制系统采用国内最先进的木材干燥半自动、全自动控制仪进行控制，该套系统运行安全可靠，确保干燥质量。 | 
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