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提示信息| 全长： | 38.10 | 是否进口： | 否 |
| 加工定制： | 否 | 材质： | 硬质合金 |
| 型号： | 齐全 | 直径： | 0.1-6.50 |
| 是否标准件： | 标准件 | 类别： | 直柄麻花钻 |
| 品牌： | ESA | 样品或现货： | 现货 |
产品特点： PCB钻头、铣刀涂层加工，经过涂层加工后可以延长刀具和冲头的使用寿命，既降低了生产成本，也提高了加工效率。 PVD 涂层俗称物理气相沉积，其工作原理是：通过加热或离子轰击（喷射）使坚固的高纯度涂层材料（金属，如钛、铬和铝）蒸发。同时，加入反应气体（例如氮或含碳气体），这些气体与金属蒸气反应生成化合物，然后沉积在工具或元件上形成薄而高度粘附的涂层。一般的加工厚度只有 2-7um ，但是表面硬度以及耐磨度可以大幅度的得以提升。 涂层工艺 : TiCN-MP 、纳米结构 nACo ® 、 TiAlCN 、 AlTiN 、 DLC 、 TiN 、 CrN 等。 刀具涂层后的硬度达到 :1800-4500Hv ，涂层厚度 :1-4 μ m ，摩擦系数 :0.15-0.7 ，最高耐温： 1200 ℃ 。 目前，普通的刀具大部分都经过 PVD 涂层处理，但是由于 PCB 刀具比较精细，对刀具材质的要求有一定的难度，而且受到加工工艺的限制，相当部分的 PCB 刀具均不能进行涂层加工处理，或者加工的效果没有得到有效的改善。我司引进的是瑞士 PLATIT 的先进涂层加工设备，在 PCB 刀具上进行 nACRo 的纳米涂层加工，可以有效的降低了生产加工成本，增加了企业的营业利润： （1）能够使到刀具的寿命大幅度提高 2-5 倍左右； （2） 断针率降低 50% ～ 75% ，钻咀直径越小效果越显著； （3）有效减少 20% ～ 30% 的换钻咀引起的钻机空闲时间； （4）节约 60% 钻咀研磨成本，降低刀具的采购量。
加工范围：PCB、SMT、通信、模具、治具、雕刻、五金加工...
