长兴县代码岛大丰电炉厂

一、用  途 

RCM型网带式热处理炉是利用间歇前进的工作原理，工件由网带输送并通过由温度控制的加热区，落入淬火槽并由提升机取出的连续式自动控制热处理炉。它能在可控气氛下进行淬火、碳氮共渗或渗碳等热处理工艺。在热处理过程中，工件相互间无碰撞，平稳、均衡地通过炉膛加热，在可控气氛的作用下，阻止空气侵入炉内。因此，处理后的工件表面光洁，无脱碳，硬度均匀，变形小，质量高。该炉具有自动化程度高，参数易于调节，劳动强度低，无污染，节能等优点，能广泛应用于轻工机械、纺织机械、标准件行业、链条行业、兵器工业及机电工业中大批量生产的“中”、“小”型工件的热处理。

二、结构简介

RCM型炉采用电阻加热，并分成若干分别控制的加热段，各加热元件装在炉子的底部、顶部和斜槽处，它们用来把工件保持在需要的温度下直到落入淬火液中，加热元件布置成迅速更换而不需要拆卸或停止设备。

炉内马弗罐炉膛包括伸到斜槽处部分，由高温抗氧化合金钢制成，具有减少高温下变形，提高高温刚度而精心设计的波形形状，它出料端固定不动，而进端通过浮动机械可以自由伸缩，避免热胀冷缩时破坏马弗罐炉膛和炉体的结构。

由于马弗罐的密封性能好，对于炉内气氛起到精确控制，并可降低气体消耗。这主要是在于炉内的气氛不受炉身中的潮气和空气所接触，在停止工作一段时间后或对热处理条件作出改变时，使稳定炉内气氛所需要的时间减少。

一个可作往复运动的活动炉底板，位于马弗罐炉膛内并由一个减速齿轮箱与驱动电机驱动，往复速度为无级调速。

网带传送带和它的负载由炉膛活动底板载运通过炉子使网带传送不承受任何拉力，网带传送在斜槽处被导向通过返回通道，工件通过气密斜槽落入淬火液。

保护气体或渗碳气体被引入斜槽并按负载相反的方向走向炉子入口，在炉口进行火帘密封，淬火介质油槽由钢板焊接而成，提升机在油槽中工作。

工件提取系统由一个减速齿轮箱与驱动电机驱动，其速度为无级调速。

淬火介质的温度，在工作如果升高，由淬火槽旁边的一个带水冷却装置的换热器来控制淬火质的工作温度。

斜槽联接装置，当重的工件落入淬火液时，溅沫和蒸气不可避免地会进入斜槽内，淬火液微粒和蒸气的裂解气就会扰乱炉温，为了避免这种干扰，在斜槽下面装有一个联接装置，来自淬火槽的淬火液喷射在表面水平面上方，从而建立一个固定的油帘，以防止液体微粒和蒸气进入马弗罐炉膛。

本炉采取三种密封措施，在进料口处采用火封，可控气氛在炉口燃烧，形成气幕阻止空气进入；落料口浸在淬火槽液面下，由淬火液封闭，使空气不能进入炉膛；网带返回通道出口采用水封，防止空气由出口进入炉膛。

该炉型的炉温控制由一套专用的温控系统来控制，采用带微处理器智能温控仪进行主控，对炉温实行PID调节，控温精度高。

三、供货范围 

1、网带退火炉炉体                                  1台

2、网带传动机构及网带                             1套

4、电器控制柜                                        1套

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