是否提供加工定制:是 | 品牌:BODEKEI | 型号:LD型 |
别名:气力输送 | 适用领域:热电厂,钢厂等 | 输送能力:1---50t/h |
输送物品:粉煤灰,石灰石粉等比重较轻的粉状物料 |
LD型上引式气力输送泵
我厂生产的LD型上引式输送仓泵,也是一种正压仓式气力输送泵。采用LD型上引式仓泵进行气力输送,适宜工作于点多量少的状态下,一般用在各种干式除尘器的集灰斗下。它可以由多台仓泵合用—根输送管将物料输送到收集库内。适用于输送的物料真比重在2.5左右, 堆比重不大于1,含水量不大于5%的各种物料。如收尘下来的窑灰、粉煤灰、水泥、化工原料等干燥粉状物料。
LD型仓泵采用先进的管道输送方式,同L型仓泵—样,也能进行大高度、长距离输送;物料输送速度低,在提高输送效率的同时,有效减少了管道的磨损和限缩空气量;自动化程度高,操作简唯灵活,自动控制系统对整个输送过程(从进料到输送)全部实行全自动控制,因此它除具有一般气力输送的优点外,还具有降耗节能.节约投资成本,方便维修管理,是一种先进的气力输送设备,在火电厂等得到了广泛的应用。
我厂生产的LD型上引式气力输送仓泵,吸收了L型仓泵的优点,采用了多种控制技术和措施,如对仓泵工作压力实行调压、气源节流以及先进的控制技术等,以确保整个系统工作在高效稳定的状态下。
LD型仓泵组成的气力输送系统概述
LD仓泵同L型仓泵—样,也采用间歇式输送工作方式,每输送一泵物料,即为一个工作循环。 LD仓泵组成的气力输送系统主要由进料装置(进料阀)、出料装置(出料阀)、流态化装置(气化室)、供气控制系统、电气控制系统等部分组成。起组成的详细系统见图1。
1进料阀 2料位计 3手动排气阀(DN25) 4出料阀 5压力变送器 6泵体 7气化室 8止回阀 9截止阀(DN25)10手动球阀(DN40)11调压阀(DN40)12气控阀(DN40)13截止阀(DN40)14手动球阀 15 气源处理两件联件(DN15)16就地控制室(电磁阀箱)
在图1中,序号3为手动排气阀,此阀是在事故状态下作为仓泵应急排气用。序号4为气动出料阀,泵内的物料就是通过此阀输送到管路中去的。
从图1中可以看出,其设备组成基本上同L型仓泵一样。LD正压上引式仓泵的外形图见图2,同L型仓泵一样,在仓泵本体的上部设置进料阀、料位计、压力变送器等,下部设置气化装置;在上部的一侧还设置输灰管的接口,在该接口设置了出料阀。
LD型仓泵的工作过程分为四个阶段:
1.进料阶段:
进料阀打开,物料自由落入泵体内,当泵体的物料触及到料位计探棒后,料位计发出料满信号,进料阀自动关闭,完成进料过程。
2.加压阶段:
进气阀开启,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过气化室,泵内的气压也逐渐上升。
3.输送阶段:
当泵内压力达到一定值(输送压力)时,出料阀自动开启,在泵内压力的作用下,气化室上部的物料经流化后快速进入输送管输送,在这过程中,气化室上的物料始终处于边流化边输送的状态中。
4.吹扫阶段:
当管路内物料输送完毕后(泵内压力下降到管道阻力时),控制系统供气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后关闭进气阀,间隔一定时间,关闭出料阀,完成一次输送过程,从而进入下一工作
LD上引式气力输送泵主要技术参数LD型上引式仓泵的主要技术见下表: