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提示信息| 颜色：白色，黑色，彩色 | 适用品牌型号：DY-6B，电动打码机，手动打码机 | 类型：色带 |
| 型号：30mm*100m | 适用设备：热打码机，标示机 | 品牌：华辉 |
型号1： FC2 型号2：LC1 颜色：黑色 适用温度110-160度
特点：适用于纸张、皮革、PP、PET、PVC、铝箔及复合膜，字迹清晰、耐磨擦，价格低，质量稳定。是最广泛使用日期打码机色带。
规格：
25mm*100m米(5.5元/个 100个起订)
30mm*100m米(6.5元/个 100个起订)
35mm*100m米(7.5元/个 100个起订)
型号：（进口）SCF-900色带 颜色：黑、白、红、黄、蓝 。
温度：110-180度
特点：适用于PP、PET、PVC、铝箔复合膜、乳制品复合膜，并能适应高速贴标，字迹清晰、耐磨擦，且高温灭菌或低温冷藏冷冻后能保持良好的清晰度。
规格：25mm*100m米（6.5元/个 100个起订)
30mm*100m米(7.5元/个 100个起订)
35mm*100m米（8.5元/个 100个起订)
热转印色带又称热打印色带或号码用转印色带，属于色带打码机使用耗材,适用于在产品软包装膜上打印生产日期、批号及必要的文字标注。它具有使用方便，字迹清晰，不易脱落、快干等，广泛应用于制药、食品、包装等行业.
自动色带打码机 价格1200元/台。
1.工作原理及应用
热转印成像方法是1953年Mille发明的，伴随着微电子技术、光刻技术、半导体电热元件技术以及激光技术的发展，尤其是高敏性的热转印成像功能材料技术的发展，热转印打印机作为一种非接触式打印的计算机外设硬输出设备，已成为市场占有率很高的一类特种打印机。其成像的热力学原理是通过计算机信号驱动半导体电热头或激光将热量传递到支持体的成像材料上，使成像材料热熔融而转移到受像介质上形成文字和图象。热转印成像材料涂布在带基上，称之为热转印碳带或热转印色带。
热转印色带是通过热、压结合的方式将本产品上的油墨层转印到塑料、纸张、复合薄膜等材料上的一种打印耗材。其适合在食品、药品、乳品等外层软包装表面打印生产日期、批号、重量等标识、标记信息。可对中文、阿拉伯数字、英文等七号以上的字符实现清晰打印，所打印出的字迹具有清晰、牢固、耐刮擦、耐蒸煮的特点。目前，在低、中、高速生产流水线的在线标识方面应用较多。
2.色带基本构成包括：
a、薄而强的涤纶或其他高密度材料带基；
b、带基正面的底涂层以保证墨色均匀及打印时墨色的完整转移；
c、蜡或树脂基的墨色层；
d、墨色层上的外涂层以保护墨色及增强打印时与被印材质的附着性；
3.热转印色带的种类
热转印色带 | 使用温度 | 最佳温度及其附着力 |
FC2型树脂基热转印色带 | 110～160℃ | 140℃ 【 FC2、LC1是一样的材料，只是型号改变】 |
LC1型树脂基热转印色带 | 110～160℃ | 140℃ |
FC3型树脂基热转印色带 | 110～160℃ | 140℃ 接近进口色带效果，有价格优势。 |
SCF型树脂基热转印色带 | 120～180℃ | 140℃ 进口色带 |
使用方法及注意事项：
请根据打印速度同时调整打码机压力及打印温度能使打印效果到最佳状态，如果没有温度显示，可根据环境温度及使用条件进行调整，对产品在使用过程中可能出现的问题进行的分析：
1、打印字形边沿模糊或空芯，主要原因：温度过高或打码机压力过重，请同时调整打码机温度及压力使打印效果到最佳状态。
2、打印字型不完整，主要原因：打印温度低、打码机压力过轻或字粒排列不整齐，请试调温度、打码机压力或重新排列字粒，使打印效果到最佳状态。
3、每次打开打码机或更换字粒后，请将打码机预热20----30分钟(如果打码机温度不上升，请交专业人员检修)
4、每次调整日期后应将字粒排列整齐，高度相同。
5、温度太高或字粒排列不整齐是断带的主要原因。
适应不同被印材质与耐久性能要求，热转印色带带根据涂层材料上可分为蜡基、树脂基两种。
a、蜡 基： 通常具有高密度、高敏度，应用皮革，打印效果优良，成本经济。
b、树脂基： 最具耐久性，耐磨擦、耐热，有些配方能防蒸汽压力等。
根据打码机机型，热转印色带分别有不同宽度、长度等规格。
4.技术指标
a、转移性 指色带油墨层转印到打印介质上的百分比，油墨层是否能100%完全热转移到打印介质（塑料、纸张、复合薄膜等材料）上，能转移百分之多少油墨。
b、附着力 指油墨层打印到打印介质（塑料、纸张、复合薄膜等材料）上附着牢度和耐磨擦度。
c、清晰度 指油墨层热转移到打印介质上，打印出的内容清晰程度，是否美观。
d、适应性 指热转印色带能否在各种介质（塑料、纸张、复合薄膜等材料）和生产环境（蒸煮、冷冻等情况）中打印，打印效果能否满足客户的要求。
e、温度 指热转印色带在使用过程中的温度，热转印色带特性不同造成在实际使用中温度是不相同的，在不同温度中打印效果也是不同，只有打印效果最佳，温度才是最佳的。
5.规格说明
热转印色带规格是指 宽度(mm)×长度(m) , 宽度单位是毫米(mm), 长度单位是米(m) , 内径是1英寸 (2.54cm).
国内常用规格是20mm×100m ，25mm×100m,30mm×100m，35mm×100m
颜色：黑（常用）、金、银、红、白、蓝等
1.工作原理及应用
热转印成像方法是1953年Mille发明的，伴随着微电子技术、光刻技术、半导体电热元件技术以及激光技术的发展，尤其是高敏性的热转印成像功能材料技术的发展，热转印打印机作为一种非接触式打印的计算机外设硬输出设备，已成为市场占有率很高的一类特种打印机。其成像的热力学原理是通过计算机信号驱动半导体电热头或激光将热量传递到支持体的成像材料上，使成像材料热熔融而转移到受像介质上形成文字和图象。热转印成像材料涂布在带基上，称之为热转印碳带或热转印色带。
热转印色带是通过热、压结合的方式将本产品上的油墨层转印到塑料、纸张、复合薄膜等材料上的一种打印耗材。其适合在食品、药品、乳品等外层软包装表面打印生产日期、批号、重量等标识、标记信息。可对中文、阿拉伯数字、英文等七号以上的字符实现清晰打印，所打印出的字迹具有清晰、牢固、耐刮擦、耐蒸煮的特点。目前，在低、中、高速生产流水线的在线标识方面应用较多。
2.色带基本构成包括：
a、薄而强的涤纶或其他高密度材料带基；
b、带基正面的底涂层以保证墨色均匀及打印时墨色的完整转移；
c、蜡或树脂基的墨色层；
d、墨色层上的外涂层以保护墨色及增强打印时与被印材质的附着性；
3.热转印色带的种类
热转印色带 | 使用温度 | 最佳温度及其附着力 |
FC2型树脂基热转印色带 | 110～160℃ | 140℃ 【 FC2、LC1是一样的材料，只是型号改变】 |
LC1型树脂基热转印色带 | 110～160℃ | 140℃ |
FC3型树脂基热转印色带 | 110～160℃ | 140℃ 接近进口色带效果，有价格优势。 |
SCF型树脂基热转印色带 | 120～180℃ | 140℃ 进口色带 |
使用方法及注意事项：
请根据打印速度同时调整打码机压力及打印温度能使打印效果到最佳状态，如果没有温度显示，可根据环境温度及使用条件进行调整，对产品在使用过程中可能出现的问题进行的分析：
1、打印字形边沿模糊或空芯，主要原因：温度过高或打码机压力过重，请同时调整打码机温度及压力使打印效果到最佳状态。
2、打印字型不完整，主要原因：打印温度低、打码机压力过轻或字粒排列不整齐，请试调温度、打码机压力或重新排列字粒，使打印效果到最佳状态。
3、每次打开打码机或更换字粒后，请将打码机预热20----30分钟(如果打码机温度不上升，请交专业人员检修)
4、每次调整日期后应将字粒排列整齐，高度相同。
5、温度太高或字粒排列不整齐是断带的主要原因。
适应不同被印材质与耐久性能要求，热转印色带带根据涂层材料上可分为蜡基、树脂基两种。
a、蜡 基： 通常具有高密度、高敏度，应用皮革，打印效果优良，成本经济。
b、树脂基： 最具耐久性，耐磨擦、耐热，有些配方能防蒸汽压力等。
根据打码机机型，热转印色带分别有不同宽度、长度等规格。
4.技术指标
a、转移性 指色带油墨层转印到打印介质上的百分比，油墨层是否能100%完全热转移到打印介质（塑料、纸张、复合薄膜等材料）上，能转移百分之多少油墨。
b、附着力 指油墨层打印到打印介质（塑料、纸张、复合薄膜等材料）上附着牢度和耐磨擦度。
c、清晰度 指油墨层热转移到打印介质上，打印出的内容清晰程度，是否美观。
d、适应性 指热转印色带能否在各种介质（塑料、纸张、复合薄膜等材料）和生产环境（蒸煮、冷冻等情况）中打印，打印效果能否满足客户的要求。
e、温度 指热转印色带在使用过程中的温度，热转印色带特性不同造成在实际使用中温度是不相同的，在不同温度中打印效果也是不同，只有打印效果最佳，温度才是最佳的。
5.规格说明
热转印色带规格是指 宽度(mm)×长度(m) , 宽度单位是毫米(mm),
长度单位是米(m) ,内径是1英寸 (2.54cm).
国内常用规格是20mm×100m ，25mm×100m,30mm×100m，35mm×100m
颜色：黑（常用）、金、银、红、白、蓝等.
