点击图片查看大图| 材质：不锈钢 | 截面形状：矩形 | 适用范围：汽车,泵 |
| 性质：耐高温,耐高压,耐腐蚀,耐磨损 | 作用：孔用密封 | 是否进口：否 |
| 品牌：佳和 | 型号：JH--CX | 厚度：0.2（mm） |
| 样品或现货：现货 | 是否标准件：非标准件 | 使用温度：500（℃） |
产品名称：钢带成型机
型 号：JH-CX
基本参数：电压：～380V
功率：0.75KW
净重：250KG
适用范围：钢带V字成型
JH-300小型缠绕机使用说明书
一、安装：
装上运输时拆下的手轮手柄、钢带盘架子、气缸。将机器放置平稳。
二、试运行：
本机电源为三相380V，采用变频无极调速。接通气源，操作气缸阀门，检查顶杆轴往返运动是否灵活，操作脚踏开关，让机器运转，看有无异常。
三、开机前的准备：
1、确认模芯、钢带、石墨都符合所做缠绕垫的要求（包括规格、材质、质量）。
2、确认顶轮（或凹形压轮）符合要求，尾座位置是否合适，并调整好。
四、操作步骤：
1、把模芯放入模具中的芯棒上（模芯附图，外径上需用锯弓锯一缺口，如产品大于Ф115mm则用凹形压轮方式加工），拉出成型钢带穿过螺栓插入缺口，操作气缸阀门，使顶轮（或凹形压轮）顶住模芯。操作脚踏开关，缠绕内三圈。
2、拉出石墨带或四氟带，放入缠绕至所需尺寸（此处可查阅相关公差标准）。
3、断掉石墨或四氟，空钢带缠绕外三圈至所需外径，剪断钢带，再开机走一或两圈，在钢带尾部焊牢，操作手动阀门，使顶轮返回。摇动右手轮，使右模离开，拿出产品，敲出模芯，将产品内圈焊牢，完成操作过程。
JH-1500中型缠绕机使用说明书
一、安装：
打开机器上盖，把运输时拆下的铝合金装好（看清记号，盖子不必拿开太远，不要拉动指示灯线），把钢带盘架子也装好。调节四个脚轮，将机器放置平稳。
二、试运行：
本机电源为三相380V，采用变频无极调速。接通气源，操作手动阀门，检查凹形压轮滑块动作是否灵活，操作脚踏开关，让机器运转，看有无异常。
三、开机前的准备：
1、确认金属环、钢带、石墨都符合所做缠绕垫的要求（包括规格、材质、质量）。
2、确认压轮模片符合产品要求。
四、操作步骤：
1、把金属环放入压轮槽中，操作手动阀，使凹形压轮推住金属环外圆。调节小轮子的位置，使金属环平稳转动。
2、拉出成型钢带，穿过钢带固定螺栓，将钢带点在金属环上，缠绕三圈，点牢，钢带与金属环之间不要有偏离。
3、加入石墨缠绕至所需尺寸，此处可查阅相关公差标准。
4、断掉石墨或四氟空钢带缠绕外三圈，至所需外径，剪断钢带，外三圈均匀焊牢，完成操作过程。
JH-2500大型卧式缠绕机使用说明书
一、安装：
本机占地面积较大，主机应放置水平，并力求和玻璃平板在同一高度上。
二、试运行：
本机电源为三相380V，采用变频无极调速。接通气源，操作手动阀门A、B，（A控制上辊轮，B控制顶轮），检查运行是否灵活。
三、开机前的准备：
1、确认金属环、钢带，石墨都符合所做缠绕垫的要求（包括规格、材质、质量）。
2、确认模芯、顶轮符合产品要求。
四、操作步骤：
1、把金属环放入模芯，顶轮之间，操作手动阀A，使上辊轮下压，再操作手动阀B，使顶轮推住金属环，操作脚踏开关，使金属环转起来，检查金属环是否平整，将导向轮放在内圈位置拧紧。
2、拉出成型钢带，将钢带焊接在金属环上，金属环与钢带不得有严重偏离，钢带应缠绕三圈或四圈，并焊接牢固。
3、拉出石墨带（或四氟带），放入缠绕，缠绕至比所需尺寸。此处可查阅相关公差标准。
4、断掉石墨（或四氟），空钢带缠绕外三圈，至所需尺寸，剪断钢带，外三圈均匀焊牢，完成操作过程。
缠绕机又称缠绕包装机，缠绕机。广泛使用与外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。 缠绕机可以分为托盘缠绕机、无托盘缠绕机、水平缠绕机等。
一、缠绕机定义： 缠绕机(Wrapping machine)<包装机械专有名词>又叫裹包机 ，裹膜机是包装机械中不可缺少的机械 一、根据缠绕包装设备对缠绕膜拉伸方式的不同，可将其分为“预拉伸”型和“阻拉伸”两大类： 1、预拉伸型缠绕机：是指通过预拉伸膜架机构，将缠绕膜按照预先设定好的“拉伸比”拉伸后裹绕到托盘货物之上。其优点是展膜均匀、包装美观、适应性强（超轻，超高货物均可使用），并且同等条件下比“阻拉伸”型节省耗材30～50％。 2、阻拉伸型缠绕机：是指通过调节阻拉伸机构的摩擦阻尼，使缠绕膜被动拉出时的速度慢于托盘货物转动的速度，进而在缠绕膜被拉开的同时裹绕到货物之上。因为可以将阻尼调节为“零”，所以任何品质的缠绕膜或普通塑料膜均可以使用，但对于较轻、较高的货物，无法实现稳定包装，并且薄膜耗用量较高。 二、根据缠绕包装设备应用领域及对货物包装方式的不同，又可将其分为七大系列及各种延伸规格： 1、T系列-托盘（栈板）式缠绕包装机： 是指通过转台旋转带动托盘货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装（如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等），广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 2、R系列-悬臂式缠绕包装机： 是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包，另外，其绕货旋转的包装方式，更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活，可安置在墙壁上，也可利用支架固定；并且可以根据需要与输送线相连，适应流水线作业的需求。 3、H系列-环体缠绕包装机： 是指通过环绕圆形轨道运行的送膜（送带）装置，对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 4、Y系列-圆筒式轴向缠绕包装机： 是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时，由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转，进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。适用于各种圆筒状货物的密封包装，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗，具有良好的灰尘、潮气隔绝作用。 5、W系列-圆筒式径向缠绕包装机： 是指通过转台上的两根动力托辊带动卷筒状货物自转，进而实现对径向圆筒面缠绕裹包的包装设备。适用于卷筒状物体的圆面进行螺旋裹包，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗、具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 6、S系列-水平式缠绕包装机： 是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动，同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力，把物体包装成紧固的整体，并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备。应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。 7、NT系列-无托盘缠绕包装机： 是指通过转台旋转带动货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于单件或多件小规格货物的包装。应用于服装、电器、化纤等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗，具有防尘、防潮、降纸包装成本等优点。
编辑本段二、缠绕机分类：
缠绕机是用柔性的包装材料,全部或部分地将包装物裹包起来的包装机.按照包装物被包裹程度可以分为： 1、全裹式缠绕机.包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机. 2、半裹式缠绕机.包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机. 缠绕机按照结构可以分为：“托盘缠绕机，无托盘缠绕机，水平缠绕机，悬臂缠绕机，环行缠绕机，滚筒缠绕机，钢带缠绕机”。 缠绕机按照机械自动分类：全自动缠绕机，半自动缠绕机，手动缠绕机 缠绕机按膜架结构形式可分为预拉伸、阻拉伸和机械预拉伸。 目前市场主流产品为“托盘缠绕包装机，无托盘缠绕机，预拉伸缠绕机”。
编辑本段三、缠绕机常见故障：
可能出现的问题/可能原因/解决办法 机器刚启动时不动作 ： 1.总电源未接通 检查外接电源，重新送电 2.控制电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关 3.暂停按钮按下 再按一下，让它弹起 4.急停按钮按下 放开急停按钮 5.PLC损坏 更换 6.电源线与其他设备 重新接独立电源
编辑本段四、缠绕机主要技术指标：
缠绕机经典之作简单介绍：托盘缠绕包装机 技术参数： ·转台尺寸:直径1650mm 高度118mm ·外形尺寸:2573mm×1686mm×2910mm ·整机重量:720kg ·转台最大外径:1686mm ·最大适用货重:1200kg ·包装效率:20-40托/小时 ·转台速度:0-12rpm ·裹绕规格（L×W）:(500-1100)mm×(500-1200)mm ·包装高度(max):L型（800-1800）mm H型（800-2400）mm Y（800-高于2400）mm 工作说明： 膜架系统:预拉伸膜架，预拉伸可达250％，自动送膜，直流调速系统控制薄膜张力 ·升降立柱:双链条结构，升降速度变频分别可调 ·转台特性:采用M型开口，可直接进入手用叉车进出货； ·控制系统:PLC可编程控制，按钮式操作面板，简单明了； ·操作功能:自动运行，自动完成机器设定功能 自动感测货物高度及光电屏蔽功能，转台自动复位 有手动加强缠绕功能，可设定顶层/底层缠绕圈数、上下次数、加强圈数和越顶时间 缠绕机市场价格混乱由RMB16000～RMB80000以上都有 主要原因在于设备本身结构与缠绕机头控制张力能力和三组速差控制能力 选购此款设备前应咨询专业资深生产厂家技术单位,挑选符合实际产品的机种 转盘不转 ： 1.变频器烧毁，现象是无显示 更换 2.变频器参数设错 重新按照要求设定 3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条 4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机 5.转盘减速机本身故障 更换 6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换 7.PLC没有输出 更换 8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键
缠绕机
转盘需人推才能启动 ： 1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定 转盘不停 2.拨码开关损坏 检修拨码开关 转盘不能缓起、缓停 ： 1.变频器参数设置不对 重新设置 转盘转起来后有杂音： 1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点 2.个别托轮磨损严重 更换托轮 变频器显示过载报警 电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间 主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏: 1.运输中损坏 更换 2.人为撞毁 更换 膜架送膜速度不能调整: 1.直流调速盒损坏，无输出 更换 2.个别托盘轮磨损严重 重换托轮
编辑本段五、缠绕机作用：
为适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求，设计制造了FY2000托盘式、压顶式、阻拉型、预拉型薄膜缠绕机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机S电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。
编辑本段六、缠绕机的正确操作
1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮； 2.转盘启动开始加速运转至最高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。 3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。 4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。
编辑本段七、缠绕机特点
●10种不同的缠绕方式,通过设置各种按钮和顶部缠绕,光电延迟,缠绕圈数等参数来实现 ●在序列号中,他有9种缠绕程序 ●可调节的光电延迟(增加/减少顶部的重复缠绕圈) ●索引转盘停下的位置 ●通过机器的爪子来调节膜的拉力 ●光电自动控制膜架 ●操作者可通过一个简单的操作杆来控制辊的上下运动 ●辊通过一个"循环"链来运行 ●不需要调整转盘:利用一个铁坡就可以轻松将托盘放到转盘上去 ●机器底座下面的缝是为了铲车铲动机器用的 ●急停按钮
编辑本段八、缠绕机的缠绕方式
通常情况缠绕机有手动和自动缠绕两种方式。 1.手动缠绕方式： 将膜架下降至底部，将货物放于底盘之上，将膜卷放于卷座上，按穿膜方式穿好薄膜，然后，启动转盘电机使转盘转动，此时薄膜将在货物底部缠绕，当缠绕圈数达到您需要的程度时，按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置（光电测高有效）；按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装，按停止结束。不止拉伸膜缠绕机，其他包装设备像打包机和收缩机也有此手动操作。 2.自动缠绕方式 使拉伸膜缠绕机处于初始状态，放上货物，穿好薄膜，选择上下圈数、上下次数、越顶时间，按自动启动按钮后，整个过程自动完成。
编辑本段九、缠绕机的现状
用挠性包装机械进行全部或局部裹包产品的包装设备统称为裹包机械。裹包机械是包装机械设备行业中最重要的组成部分之一。裹包机械的共同特点是用薄性挠性包装材料（如玻璃纸、塑料模、粘膜各类复合膜等）将一个或多个固态物品进行裹包，广泛用于食品、烟草、药品等产品的裹包。裹包机械种类繁多、功能各异，既提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。 裹包机械适合于对块状，并具有一定刚度的物品进行包装。有些粉体和散粒体物品经过浅盘、盒等预包装后，可按块状物品进行包装。块状物品形状各异，有方形、圆柱形、球形等，可以是单件物品，也可以是若干件物品的集合。如糖果、香皂为单件裹包，旅行饼干、火柴等排列组合后则为集合裹包。另外，香烟盒、茶叶盒等外表也可以进行裹包包装。用于裹包的挠性材料（玻璃纸等）的出现，使许多新型裹包机及相关机械得到了发展，这些新型机械具有高速、高效，对包装物品尺寸的变化有较大的适应性等特点。 裹包机械在70年代末引起行业重视，集中力量重点开发。自90年代以来，随着引进规模的扩大和生产企业自身基础建设的不断提高，为各类裹包机械的不断完善和成熟提供了可靠的保证。尤其是PLC、PC的推广应用，使裹包机械的功能更趋于完善、向自动化、智能化方面发展。未来裹包机的发展，除塑料薄膜裹包设备外，要开发折纸裹包设备。大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置，以扩大主机功能应用面。
编辑本段十、缠绕机市场发展前景
包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备，设备向小、灵活、多用途、高效率方向发展。缠绕机市场在实际生产中越来越得到重视,此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面，自动化操作程序已获得广泛应用，如PLC设备、数据收集系统等。 缠绕机产品按其基本结构分为以下三种型式: 1.简易型：人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。 2.半自动型：人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可根据货物高度变化调节裹膜高度。 3.全自动型：（即生产线型）机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，并自动确定包装中心位置；所有调节参数为预设置，夹膜和切膜装置为自动电控制；配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，以确保操作人员的人身安全。
编辑本段十一、缠绕机工作原理：
将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的薄膜缠绕。与此同时升降机电机也启动，带动整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速越快，电机转动越慢，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。 缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速越快，电机转动越慢，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。 自动薄膜缠绕机采用微电脑作控制核心，可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜，薄膜缠绕机具有性能稳定，抗干扰能力强，能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作，同时具有操作简单等特点。缠膜机主要电器元件采用进口名牌产品，控制PLC采用进口缠绕机配件，程序永不会丢失。自动薄膜缠绕机价格最低最优惠,实力品质保证.
编辑本段缠绕机的性能特点
转盘缓起缓停，防止货物瞬间倒落。 转拉膜架使包装更紧密贴合。(已注册专利) 在需要的部位局部加强，使包装更完美。 薄膜的间隔可调，包装材料更节省。 转盘复位，确保搬运时准确定位。 光电测高，可自动感测包装物高度。 底部、顶部的裹包层数及包装次数调整方便。 过载保护安全可靠，维修保养简单，易操作。 手动、电动搬运车首选。 适用二层以上厂区。 一、缠绕机定义： 缠绕机(Wrapping machine)<包装机械专有名词>又叫裹包机 ，裹膜机是包装机械中不可缺少的机械
一、根据缠绕包装设备对缠绕膜拉伸方式的不同，可将其分为“预拉伸”型和“阻拉伸”两大类：
1、预拉伸型缠绕机：是指通过预拉伸膜架机构，将缠绕膜按照预先设定好的“拉伸比”拉伸后裹绕到托盘货物之上。其优点是展膜均匀、包装美观、适应性强（超轻，超高货物均可使用），并且同等条件下比“阻拉伸”型节省耗材30～50％。
2、阻拉伸型缠绕机：是指通过调节阻拉伸机构的摩擦阻尼，使缠绕膜被动拉出时的速度慢于托盘货物转动的速度，进而在缠绕膜被拉开的同时裹绕到货物之上。因为可以将阻尼调节为“零”，所以任何品质的缠绕膜或普通塑料膜均可以使用，但对于较轻、较高的货物，无法实现稳定包装，并且薄膜耗用量较高。
二、根据缠绕包装设备应用领域及对货物包装方式的不同，又可将其分为七大系列及各种延伸规格：
1、T系列-托盘（栈板）式缠绕包装机：
是指通过转台旋转带动托盘货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于使用托盘装运的货物包装（如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等），广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
2、R系列-悬臂式缠绕包装机：
是指通过可以转动的悬臂围绕货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。所有T系列可以包装的货物均可使用R系列设备裹包，另外，其绕货旋转的包装方式，更适合于较轻较高且码垛后不稳定的产品或超重货物的裹包。机器安装方式灵活，可安置在墙壁上，也可利用支架固定；并且可以根据需要与输送线相连，适应流水线作业的需求。
3、H系列-环体缠绕包装机：
是指通过环绕圆形轨道运行的送膜（送带）装置，对圆环货物的环体部分进行缠绕裹包的设备。应用于轮胎、轴承、带钢、带铜、线缆等行业。能够提高包装效率，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
4、Y系列-圆筒式轴向缠绕包装机：
是指通过转台旋转带动圆筒状货物整体转动的同时，由转台上的两根动力托辊带动圆筒状货物自转，进而实现对货物全封闭缠绕裹包的设备。适用于各种圆筒状货物的密封包装，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗，具有良好的灰尘、潮气隔绝作用。
5、W系列-圆筒式径向缠绕包装机：
是指通过转台上的两根动力托辊带动卷筒状货物自转，进而实现对径向圆筒面缠绕裹包的包装设备。适用于卷筒状物体的圆面进行螺旋裹包，应用于造纸、帘子布、无纺布等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗、具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
6、S系列-水平式缠绕包装机：
是指通过回转臂系统围绕水平匀速前进的货物做旋转运动，同时通过拉伸机构调节包装材料的涨力，把物体包装成紧固的整体，并在物体表面形成螺旋式规则包装的设备。应用于塑料型材、铝材、板材、管材、染织品等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗，具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。
7、NT系列-无托盘缠绕包装机：
是指通过转台旋转带动货物转动，进而实现对货物缠绕裹包的设备。适用于单件或多件小规格货物的包装。应用于服装、电器、化纤等行业。能够提高包装效率、减少装运过程中的损耗，具有防尘、防潮、降纸包装成本等优点。
编辑本段二、缠绕机分类：
缠绕机是用柔性的包装材料,全部或部分地将包装物裹包起来的包装机.按照包装物被包裹程度可以分为：
1、全裹式缠绕机.包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机.
2、半裹式缠绕机.包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机.
缠绕机按照结构可以分为：“托盘缠绕机，无托盘缠绕机，水平缠绕机，悬臂缠绕机，环行缠绕机，滚筒缠绕机，钢带缠绕机”。
缠绕机按照机械自动分类：全自动缠绕机，半自动缠绕机，手动缠绕机
缠绕机按膜架结构形式可分为预拉伸、阻拉伸和机械预拉伸。
目前市场主流产品为“托盘缠绕包装机，无托盘缠绕机，预拉伸缠绕机”。
编辑本段三、缠绕机常见故障：
可能出现的问题/可能原因/解决办法
机器刚启动时不动作 ：
1.总电源未接通 检查外接电源，重新送电
2.控制电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关
3.暂停按钮按下 再按一下，让它弹起
4.急停按钮按下 放开急停按钮
5.PLC损坏 更换
6.电源线与其他设备 重新接独立电源
编辑本段四、缠绕机主要技术指标：
裹包机
缠绕机经典之作简单介绍：托盘缠绕包装机
技术参数： ·转台尺寸:直径1650mm 高度118mm
·外形尺寸:2573mm×1686mm×2910mm
·整机重量:720kg
·转台最大外径:1686mm
·最大适用货重:1200kg
·包装效率:20-40托/小时
·转台速度:0-12rpm
·裹绕规格（L×W）:(500-1100)mm×(500-1200)mm
·包装高度(max):L型（800-1800）mm H型（800-2400）mm Y（800-高于2400）mm
工作说明：
膜架系统:预拉伸膜架，预拉伸可达250％，自动送膜，直流调速系统控制薄膜张力
·升降立柱:双链条结构，升降速度变频分别可调
·转台特性:采用M型开口，可直接进入手用叉车进出货；
·控制系统:PLC可编程控制，按钮式操作面板，简单明了；
·操作功能:自动运行，自动完成机器设定功能
自动感测货物高度及光电屏蔽功能，转台自动复位
有手动加强缠绕功能，可设定顶层/底层缠绕圈数、上下次数、加强圈数和越顶时间
缠绕机市场价格混乱由RMB16000～RMB80000以上都有
主要原因在于设备本身结构与缠绕机头控制张力能力和三组速差控制能力
选购此款设备前应咨询专业资深生产厂家技术单位,挑选符合实际产品的机种
转盘不转 ：
1.变频器烧毁，现象是无显示 更换
2.变频器参数设错 重新按照要求设定
3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条
4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机
5.转盘减速机本身故障 更换
6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换
7.PLC没有输出 更换
8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键
转盘需人推才能启动 ：
1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定
转盘不停
2.拨码开关损坏 检修拨码开关
转盘不能缓起、缓停 ：
1.变频器参数设置不对 重新设置
转盘转起来后有杂音：
1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点
2.个别托轮磨损严重 更换托轮
变频器显示过载报警 电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间
主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏:
1.运输中损坏 更换
2.人为撞毁 更换
膜架送膜速度不能调整:
1.直流调速盒损坏，无输出 更换
2.个别托盘轮磨损严重 重换托轮
编辑本段五、缠绕机作用：
为适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求，设计制造了FY2000托盘式、压顶式、阻拉型、预拉型薄膜缠绕机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机S电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。
编辑本段六、缠绕机的正确操作
1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；
2.转盘启动开始加速运转至最高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。
3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。
4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。
编辑本段七、缠绕机特点
●10种不同的缠绕方式,通过设置各种按钮和顶部缠绕,光电延迟,缠绕圈数等参数来实现
●在序列号中,他有9种缠绕程序
●可调节的光电延迟(增加/减少顶部的重复缠绕圈)
●索引转盘停下的位置
●通过机器的爪子来调节膜的拉力
●光电自动控制膜架
●操作者可通过一个简单的操作杆来控制辊的上下运动
●辊通过一个"循环"链来运行
●不需要调整转盘:利用一个铁坡就可以轻松将托盘放到转盘上去
●机器底座下面的缝是为了铲车铲动机器用的
●急停按钮
编辑本段八、缠绕机的缠绕方式
通常情况缠绕机有手动和自动缠绕两种方式。
1.手动缠绕方式：
将膜架下降至底部，将货物放于底盘之上，将膜卷放于卷座上，按穿膜方式穿好薄膜，然后，启动转盘电机使转盘转动，此时薄膜将在货物底部缠绕，当缠绕圈数达到您需要的程度时，按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置（光电测高有效）；按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装，按停止结束。不止拉伸膜缠绕机，其他包装设备像打包机和收缩机也有此手动操作。
2.自动缠绕方式
使拉伸膜缠绕机处于初始状态，放上货物，穿好薄膜，选择上下圈数、上下次数、越顶时间，按自动启动按钮后，整个过程自动完成。
编辑本段九、缠绕机的现状
用挠性包装机械进行全部或局部裹包产品的包装设备统称为裹包机械。裹包机械是包装机械设备行业中最重要的组成部分之一。裹包机械的共同特点是用薄性挠性包装材料（如玻璃纸、塑料模、粘膜各类复合膜等）将一个或多个固态物品进行裹包，广泛用于食品、烟草、药品等产品的裹包。裹包机械种类繁多、功能各异，既提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。
裹包机械适合于对块状，并具有一定刚度的物品进行包装。有些粉体和散粒体物品经过浅盘、盒等预包装后，可按块状物品进行包装。块状物品形状各异，有方形、圆柱形、球形等，可以是单件物品，也可以是若干件物品的集合。如糖果、香皂为单件裹包，旅行饼干、火柴等排列组合后则为集合裹包。另外，香烟盒、茶叶盒等外表也可以进行裹包包装。用于裹包的挠性材料（玻璃纸等）的出现，使许多新型裹包机及相关机械得到了发展，这些新型机械具有高速、高效，对包装物品尺寸的变化有较大的适应性等特点。
裹包机械在70年代末引起行业重视，集中力量重点开发。自90年代以来，随着引进规模的扩大和生产企业自身基础建设的不断提高，为各类裹包机械的不断完善和成熟提供了可靠的保证。尤其是PLC、PC的推广应用，使裹包机械的功能更趋于完善、向自动化、智能化方面发展。未来裹包机的发展，除塑料薄膜裹包设备外，要开发折纸裹包设备。大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置，以扩大主机功能应用面。
编辑本段十、缠绕机市场发展前景
包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备，设备向小、灵活、多用途、高效率方向发展。缠绕机市场在实际生产中越来越得到重视,此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面，自动化操作程序已获得广泛应用，如PLC设备、数据收集系统等。
缠绕机产品按其基本结构分为以下三种型式:
1.简易型：人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。
2.半自动型：人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可根据货物高度变化调节裹膜高度。
3.全自动型：（即生产线型）机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，并自动确定包装中心位置；所有调节参数为预设置，夹膜和切膜装置为自动电控制；配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，以确保操作人员的人身安全。
编辑本段十一、缠绕机工作原理：
将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的薄膜缠绕。与此同时升降机电机也启动，带动整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速越快，电机转动越慢，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。
缠绕机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，又能防止货物在搬运过程的损坏，起到防尘，防潮及保洁作用，也降低了生产成本，提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速越快，电机转动越慢，膜就会越紧，反之越松这个原理就不难操作了。
自动薄膜缠绕机采用微电脑作控制核心，可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜，薄膜缠绕机具有性能稳定，抗干扰能力强，能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作，同时具有操作简单等特点。缠膜机主要电器元件采用进口名牌产品，控制PLC采用进口缠绕机配件，程序永不会丢失。自动薄膜缠绕机价格最低最优惠,实力品质保证.
编辑本段缠绕机的性能特点
转盘缓起缓停，防止货物瞬间倒落。
转拉膜架使包装更紧密贴合。(已注册专利)
在需要的部位局部加强，使包装更完美。
薄膜的间隔可调，包装材料更节省。
转盘复位，确保搬运时准确定位。
光电测高，可自动感测包装物高度。
底部、顶部的裹包层数及包装次数调整方便。
过载保护安全可靠，维修保养简单，易操作。
手动、电动搬运车首选。
适用二层以上厂区。
