点击图片查看大图| 用途:快速换模 | 产品认证:CE |
| 加工定制:是 | 用途:快速换模 |
| 产品认证:CE | 加工定制:是 |
应用领域：电永磁吸盘快速换模系统在机床、冲床、注塑机、压铸机等成型机械上用来固定模具，电控永磁快速换模系统实现快速的模具更换——模具更换和安装的时间缩短10倍以上。
电永磁吸盘快速换模系统的优势
1．安全、强劲
电永磁吸盘快速换模系统在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁快速换模系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现模具脱落的危险，有极高的安全性。
2．快捷、高效
电永磁吸盘快速换模系统的使用方法非常简便、快捷，每个控制通道的工作时间不超过0.5秒，装夹与松开的效率非常高，模具更换和安装的时间缩短10倍以上。PLC接口可实行微机远程控制，提高自动化程度。电永磁吸盘快速换模系统用于快速换模和夹模系统，可大大提高换模效率，一般注塑机换模和夹模操作仅需要3分钟，特大型模具换模时间从2个小时以上缩短到10分钟。
电永磁吸盘夹持力均匀分布于模具与吸盘接触表面10毫米内，使模具无应力变形，更好地保证了合模精度，大大提高注塑件的质量一致性，减少了模具损耗延长模具便用寿命。对任何重量的模具都可保证正常工作。
3．节省空间、持久耐用
电永磁吸盘快速换模系统由于没有使用压板和其他气动、液压部件，能够节省出更多空间，从而使得模具的所有外围设备都更便于维护和操作。防止任何对模具背板的损伤。不需要修改螺纹孔，也不需要修正表面。电永磁吸盘模板的夹紧力均匀分布于模具与吸盘的全部接触表面，使模具背面无受力“空腔”，更好地保证了合模精度，大大减少模具损耗、提高模具使用寿命。
4．使用维护成本几乎为零
不需要有关螺丝螺母、压板、专用工具、排油污等方面的额外成本，不需要对注塑机模板和电永磁吸盘快速换模系统磁性模板进行保养，仅在更换模具时的1秒内需要电能，其他时间无需能耗；操作面板指示一目了然，操作简便快速，任何非专业人员1分钟内既可熟练掌握操作要领。大型模具的更换过程中，可以减少操作人员1到2名，降低人工成本。
1、磁盘主体 2、固定延伸块 3、环氧树脂 4、压板槽 5、快速连接口 6、起吊机 7、主控制器 8、数字遥控器
智能控制器及重要配件说明
1、接近传感器：
1）当安置在中性区域的感应式接近传感器检测到模具存在后，才可以进行充磁操作；
2）一旦发生紧急情况，模具脱开磁性模板0.2mm将立即发出紧急停机指令；
3）针对企业生产的实际情况，本产品可根据实际的操作情况，对安全距离进行调节，
以确保对特殊模具的正常操作。
4）最高温度为100℃，设定安全值为基础，每上升1℃，接近误差不超过0.2%。
2、温度传感器：
1）检测工作温度数据，并做保留
2）可设定安全值，当工作温度超过预设定安全值，系统将发出紧急停止指令。
3、控制器采用LED显示，对操作进行数据的监控并用数据进行统计保存。
4、磁力模板说明
1）磁性模板内部采用抗高温和动态抗阻性能的专用环氧树脂密封；
2）环氧密封高度低于磁极表面，以避免温度升高而导致模具与磁性模板之间产生空气间隙；
3）磁性模板接线盒具有防水盒和高阻抗性。
安全预防措施
除磁力模板本身的磁性安全吸附、
1）、系统可设定磁力安全值，当磁力因为外来因为导致磁性下降，低于安全值时
，系统会自动进行二次充磁，把危险性降低；
2）、接近感应器监控：当安置在中性区域的感应式接近传感器检测到模具存在后， 才可以进行充磁操作；一旦发生紧急情况，模具脱开磁性模板0.2mm将立即发出紧急
停机指令；
3）、温度感应器监控：当工作温度超过预设定安全值，系统将发出紧急停止指令。
4）、操作权限设置：按照等级不同，设定相应的权限，避免处于误操作 ，乱
操作而发生危险。
5）、所有操作步骤全部采用双重安全措施，避免一次性操作失误带来的风险。
6）所有螺栓安装全部添加螺纹胶，以避免因长时间使用磁性模板而导致的螺丝松
动或降低因长时间没有保养检查固定孔而导致的松动情况。
