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提示信息用于电光源高温粘接的胶粘剂—焊泥粉
1905年-1907年，酚醛树脂创始人比利时裔的美国科学家巴克兰（Backeland）对酚醛树脂进行了系统而广泛的研究之后，于1910年提出了关于酚醛树脂“加热，加压”固化的专利后使酚醛树脂进入实用化，巴氏开拓了各种酚醛树脂的应用领域，发表了很多专利。其主要包括：低噪音齿轮，粘合剂，电灯头和玻璃灯泡的粘合，汽车的制动片和木材用浸渍树脂，木材粘合剂等。当时巴氏开发的这些产品，到现在仍在发展和使用着，酚醛树脂的生命力可见一斑。当然，近年来在酚醛树脂和塑料的生产开发和应用上，无论在生产量、质量和新品种等方面都有着较快的发展，各种高性能高要求的产品相继问世，满足了从一般工业到尖端领域的各种要求，酚醛树脂这一三大热固性树脂之一的传统材料正在开辟着更为广泛的应用新领域，展现出良好的发展前景。
在电光源生产中，玻璃灯泡和金属灯头之间需要粘接，传统粘结材料选用的是普通热塑性酚醛树脂2123#和虫胶、松香、石膏粉、轻质碳酸钙、长石粉、膨胀型珍珠岩等多种无机填料经共混而成，产品状态为粉状并称之为“焊泥粉”，固体粉末状的产品在运输和保存时较为方便，使用时根据需要用一定量的酒精将其调成糊状后即可满足灯泡流水线生产的施工需要。
随着电光源行业的快速发展，对焊泥粉的性能提出了高要求，除要求在高温和低温下有一定的粘结强度（扭力）外，因玻璃和金属的热膨胀系数不同，还要求焊泥粉能够起到缓冲作用，并且具有较好抗湿热性能，使成品在运输和保存乃至使用中不会因自然环境影响而使粘结力下降从而导致灯头和灯泡之间脱落。在电光源行业，焊泥粉是一个较为关键的原材料。如果想提高焊泥粉的高温性能，选择胶粘剂是很重要的，所选择的树脂应对无机填料有较强的粘结力，在正常使用时或高温状态下应对玻璃和金属有着较强的粘结力，使玻璃灯泡和金属灯头之间有一定的强度，这就要求树脂具有适当的分子量和合适的分布指数，残炭率高，有较强的抗氧化分解能力，分解温度高，高温下的强度高等，使用具有以上高性能树脂再通过配方优化选择合适的填料所生产的焊泥粉完全能够满足电光源行业的高温要求及其它性能要求，有些焊泥粉厂家在原来使用的普通酚醛树脂2123#中加入一定量的FB高温树脂改性，大幅度的提高了原有焊泥粉的高温性能和粘结力，效果显著。
我厂生产的FB高温树脂已在众多的焊泥粉厂家使用，这些应用单位开发的产品满足了出口产品的高要求，优良的性能受到一致好评，欢迎广大焊泥粉企业使用我公司的高温树脂系列产品。
