是否提供加工定制:否 | 类型:高频钎焊机 |
频段:高频 | 动力形式:高周波 |
产品别名:高频焊机 | 电流:交流 |
用途:焊接 | 作用对象:金属 |
工作电压:220V | 工作温度:1100℃ |
工作频率:30-80KHZ | 焊接厚度:20 |
焊料:银钎焊料、银焊片、铜焊片、银铜焊条 |
高频焊机资料:
高频焊机可用于金属管件的焊接,例如:铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等,用于焊接金属管件(建议使用银焊环焊接)的优点:
1、感应加热速度快,效率高
2、与氧焊相比,节能省电成本低
3、氧化面积小
4、焊接后外观精美、牢固、饱满
5、加热均匀,故无缺焊和漏焊点
小型晶体管式中、高频感应加热设备。其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,效率高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”,又名高频感应加热机、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频钎焊机等。
应用范围:
1、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
2、热锻热成型:各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。
3、焊接:各种金属制品钎焊、各种硬质合金刀具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
4、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。
5、其它应用:(电机转子)热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等其它需对金属加热的场合。
一、高频焊机可用于合金刀具的焊接,例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用于焊接合金刀具的优点:
1、感应加热速度快,效率高
2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可
3、节能省电成本低
4、氧化面积小
5、焊接后外观精美
6、加热均匀,故无缺焊和漏焊点,
二、高频焊机可用于金属管件的焊接,例如:铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等,用于焊接金属管件(建议使用银焊环焊接)的优点:
1、感应加热速度快,效率高
2、与氧焊相比,节能省电成本低
3、氧化面积小
4、焊接后外观精美、牢固、饱满
5、加热均匀,故无缺焊和漏焊点
三、高频焊机可用于木工锯片钎焊,其优点是:
1、高效、快速焊齿,每齿1—5秒;
2、重复性好,每一齿都有良好的重复性;
3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,
还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象;
4、可焊接高性能,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的
5、用电量少(2-3kw/h)
四、高频焊机可用于金属件焊接,例如:毛巾架、肥皂网、浴巾架、汽配、摩配、金属端子等。用于金属件钎焊的优点:
1、感应加热速度快,效率高
2、省电节能成本低
3、一次可以同时焊接多个工件,使焊接效率大大提高
4、氧化面积小,
5、加热均匀,无缺焊和漏焊点
6、焊接后的工件外观精美、牢固。
高频感应加热设备的应用范围:
一、小型熔炼、贵重金属熔炼(金、银)
二、钎焊类(用焊丝:银焊、铜焊、锡焊、要加助焊剂(增加流动性,清洗工件表面)。
1、金钢石刀头的焊接,硬质合金锯片锯齿的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
2、机械加工硬质合金刀锯的焊接.如:车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
3、矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
4、各种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
三、锻造、轧制类
1、各种麻花钻的热轧。
2、标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽。
3、与自动机械连接(尤其是不锈钢)
4、特殊紧固件热处理
5、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
四、热处理类(淬火、退火、回火)
1、各种五金工具、手动工具的热处理。如钳子、板手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传动半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
五、锻造厂:1、整件锻打加热后用冲床冲2.、局部锻打3、.热处理(尤其是局部)
六、金银手饰:1、焊接2、.熔炼
七、粉末涂装厂:1、粉末设备合作 2、加工厂家(尤其管类)
八、炼钢厂、锻造厂:1、实验室2、熔炼(大型)3、热处理
九、刀具厂:1、锻打2、焊接车刀3、热处理(如链锯)刀具,需要硬化的。
十、铝压铸厂:1、压铸头开通2、熔炼
十一、齿轮厂、模具厂:1、淬火2.回火
十二、实验室:1、学校、研究所2.冶炼厂
十三、电动机、冲压件去油
十四、工具厂:1、螺丝刀2、局部淬火
十五、眼镜架厂、工艺品厂、铜制品厂(焊接)
XB─50B系列感应加热设备
主要技术参数:
1、 最大输入功率 : 50KW
2、 输入电压 : 三相 380V, 50 或 60HZ
3、 振荡频率 : 30—80KHZ
4、 冷却水要求 : 0.2Mpa, 8 L/min
5、 负载持续率 : 100%
6、 自动控制型的计时功能 :
加热时间、保温时间、冷却时间 : 1—99 秒
7、 分体式主 — 分机连线长度 : 2 米
8、 重量和体积
| 重量KG | 体积 (CM) 长×宽×高 |
XB-50AB主机 | 39 | 60×26×50 |
XB-50AB分机 | 38 | 51×27×40 |
主要特点:
1、 采用 IGBT 功率器件和我公司独特的变流控制技术 , 设备可靠性更高 , 维护成本低 ;
2、 100% 负载持续率 , 最大功率下 , 24 小时运行 ;
3、 具有恒电流 / 恒功率控制功能 , 加热效率更高 ;
4、 输出功率、频率、电流全显示 ;
5、 安装简单 , 只需接电和水即可使用 , 无需专人安装 ;
6、 小型化 , 只有 77KG,
7、 自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间 , 有利于提高加热质量的重复性 , 简化工人操作
| 淬火,透热,热轧(kg) | 功率 | 50KW(W) |
型号 | XB-50 | 品牌 | 雄霸 |
新一代超音频主要特点: 1、数字锁相:采用数字锁相技术实现频率自动跟踪,能自动适应各种感应器。 采用驱动数字短路控制,确保设备的可靠性、易维修。 2、谐振变频技术:采用串联谐振变频技术使设备整体效率≥90%,高效、节能,耗电量比电子管感应加热设备省电20%-30%。 3、全固态化:采用IGBT器件逆变,频率15-35KHZ、体积小、重量轻。 4、智能型设计:安装简易、无需调试、使用方便,通水通电即可使用。 5、安全可靠:设备无万伏高压,操作安全,可连续24小时工作。此机器适用于金属工件加热 1、透热成型 2、热处理 3、高频钎焊 4、金属熔炼产品主要应用于:直柄麻花钻热轧、紧固件热镦、锻造、不锈钢制品、压铸、铜铝型材制造、管件热变形等行业生产、汽摩零部件、高频焊管、铝镁压铸 |