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WKTO双速环链电动葫芦特点及操作事项：

电动葫芦随着工业、农业的发展已经遍布各个领域，在这里金鼎工程师指导大家对电动葫芦如何安全使用和维护：

1.新安装或经拆检后安装1.安全操作一般要求
  a.司机接班时,应对制动器、吊钧、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除;
  b.开车前,必须鸣铃或报警,操作中接近人时,亦应给以断续铃或报警;
  C.操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出都应立即执行;
  d.当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
  e.闭合主电源前,应使所有的拉制器手柄置于零位;
  f.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;
  g.在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定。当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定。对于门座起重机等在沿海工作的起重机,当风力大于7级时,应停止工作,并将起重机锚定;
  h.司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上警示牌或加锁,如有未消除的故障,应通知接班司机。
  2.安全技术要求
  (1).有下述情况之一时,司机不应进行操作:
  a.超载或物体重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体,及斜拉斜吊等;
  b .结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等;
  c.捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;
  d.被吊物体上有人或浮置物;
  e.工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。
  (2).司机操作时,应遵守下述要求:
  a.不得利用极限位置限住器停车;
  b.不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;
  c.吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;
  d.起重机工作时,不得进行检查和维修;
  e.所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程起吊后,再平稳地吊运;
  f.无下降极限位置限位器的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;
  g.起重机工作时,臂架、吊具辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的最小距离不应小于表二的规定;
  h.流动式起重机,工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿;
  I.对无反接制动性能地起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。
  (表二)与输电线的最小距离
 输电线路电压V(kV)＜1 1～35 ≥60
 最小距离(m) 15 3 0.01(V-50)+3
 
  (3) .用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。达不到上述要求,应降低额定起重能力至80%;也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊运时,总工程师应在场指导。
  (4).有主、副两套起升机构的起重机,主副钩不应同时开动,对于设计允许同时使用的专用起重机除外。
  3.起重工一般安全要求
  a.指挥信号应明确,并符合规定;
  b.吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120度,以免吊挂绳受力过大;
  C.绳、链所经过的棱角处应加衬垫;
  d.指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作;
  e.进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设直支承装置;
  f.多人绑挂时,应由一人负责指挥。
  4.安全检验和检查周期要求
  (1).下列情况应对起重机按有关标准检验合格:
  a.正常工作的起重机,每两年进行一次;
  b.经过大修、新安装及改造过的起重机,在交付使用前;
  c.闲置时间超过一年的起重机,在重新使用前;
  d.经过暴风、地震和重大事故后,可能使强度、刚度、构件的稳定性和机构的重要性等受到损害的起重机。
  (2).工作繁重、环境恶劣时,经常性检查周期每月不得少于一次,定期检查周期每年不得少于一次。
的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转。

2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。

3.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。

4.在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。

5.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。

6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。

8.电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。

9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。

10.调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。

11.钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。

12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。

13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

14.电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。

15.在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。

16.使用中应特别注意易损件情况。

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