点击图片查看大图| 加工定制: | 是 |
| 种类: | 废气处理设备 |
| 品牌: | 工大重工 |
| 型号: | DMC |
| 处理浓度: | 20000 |
| 处理风量: | 10000 |
| 启燃温度: | 130 |
| 空速: | 2.3 |
| 适用领域: | 布袋脉冲除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统， |
| 类别: | 废气处理设备 |
一、脉冲除尘器产品简介
DMC型单机袋式脉冲除尘器是我厂消化吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型布袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5～0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
本系列除尘器暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
二、脉冲除尘器产品选型
该单机有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：
DMC-32(AB)
D——单机除尘器
MC——脉喷式
-32——滤袋条数32条
（AB）——A：带灰斗和卸灰阀 B：法兰式
三、脉冲除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期清除滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。
四、脉冲除尘器技术参数
性能、型号 |
DMC-32 |
DMC-48 |
DMC-64 |
DMC-80 |
DMC-96 |
DMC-112 |
|
总过滤面积（平方米） |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
|
过滤风速（m/min) |
1.04～1.67 |
1.15～1.62 |
1.21～1.74 |
1.25～1.67 |
1.27～1.62 |
1.28～1.68 |
|
处理风量（立方米／h) |
1500～2400 |
2500～3500 |
3500～5000 |
4500～6000 |
5500～7000 |
6500～8500 |
|
滤袋数量（条） |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
|
耗气量（立方米／min) |
0.1 |
0.14 |
0.2 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
|
入口浓度（g/立方米n) |
200 |
||||||
出口浓度（mg/立方米n) |
50 |
||||||
喷吹压力（MPa) |
0.5～0.7 |
||||||
承受负压（Pa) |
5000 |
||||||
设备阻力（Pa) |
≤1200 |
||||||
脉冲阀 |
规格 |
1" |
|||||
数量（个） |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|
电机型号功率 |
Y90S-2 |
Y90L-2 |
Y100L-2 |
Y132S1-2 |
Y132S1-2 |
Y132S2-2 |
|
（KW) |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|
设备重量 |
DMC(A) |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
DMC(B) |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |
|
DMC系列单机脉冲除尘器是我公司在总结国内外各种产品优点的基础上，由我公司自行开发专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而设计的，也可以用于其它行业的局部尘源除尘用，采用脉冲喷吹清灰方式，具有体积小，处理风量大，净化效率高，滤袋使用寿命长，维修量小，运行可靠的优点。该系列除尘器基本结构由风机、箱体、灰斗和清灰系统等组成，该系列除尘器共有六个规格，分A、B二型，A型设灰斗、B型无灰斗。
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