TSC条码打印碳带

TSC条码打印碳带的材质有蜡基和混合基碳带，蜡/树混合基碳带（WAX/RESIN）：即以腊和树脂混合为主要材料，作为涂层材料的产品。一般含有高百分比的树脂成分原料，这决定了这种碳带的高熔点.混合的比例则随着需要而改变，主要用于表面比较光滑的材料，一般对于表面要求比较严格的产品适合使用，譬如普通消耗性产品的标示，其表现就是结合上列两种碳带的优点而制成。用这种碳带打印时与蜡基碳带相比也需要高的能级，由于多数的树脂比蜡硬，打印出的图形的防刮性和防化学腐蚀性也比蜡基碳带好。多数的混合基墨带由两层或更多层组成。

对于热转印方式的条码打印机，需要一种专用的色带来将条码和文字等信息打印在标签上。这种专用色带（俗称碳带）即Thermal Transfer Ribbon，一般由基膜、耐热涂层、油墨涂层等三部分组成。基膜是色带的载体，一般选用4.5μm厚的聚酯薄膜，它的强度、厚度直接影响碳带的延伸率和应用领域；耐热涂层主要作用是隔热、减小摩擦、减少打印头沾附灰尘，能够保护打印头，延长打印头的寿命；油墨涂层由颜料、树脂、蜡、添加剂等多种成分构成，它影响色带的转印温度、打印质量、色带的颜色、印迹的耐摩擦性等主要性能，是色带的核心，常用的黑色色带油墨成分中有碳粉，这也是这色带常被称为碳带的原因。 

碳带在热转印打印机上，耐热涂层与热转印头直接接触，热转印油墨与承印物（标签）直接接触，工作时热转印头瞬间放热，放热点的热量通过耐热涂层和基膜传送给热转印油墨涂层，油墨熔化而被烫印到承印物上，形成文字、图象。高质量的色带在其转印后受热部分无热转印油墨的残留物。

碳带从缠绕方式分可分为内碳和外碳，内碳是指有油墨的一面与碳带上的轴相接触，外碳是指无油墨的一面与轴接触。一般的条码打印机两种碳带都可以使用，只有个别的打印机才固定只能使用内碳与或外碳的碳带。

碳带还从使用打印机的打印头分为平压式碳带和边压式碳带，分别适用于平压式打印机和边压式打印机。两种碳带是不能混用的。

碳带从化学成分（材质）分为三种：蜡基、混合基和树脂基。一般蜡基碳带指石蜡比例达到70%的碳带，混合基碳带是指石蜡与树比例各占50%的碳带，树脂基碳带是指石蜡的比例低于50%的碳带。

蜡基色带具有高灵敏度、高分辨率、高密度等特点，广泛的适用性，如普通纸、铜版纸、粗制纸、光滑纸、涂覆纸、合成纸等；混合基色带具有耐污性、高清晰度、高分辨率，具有广泛适用性，适用于各种标签，如铜版纸、光滑纸、涂覆纸、合成纸、PET、PVC等；树脂基色带具有 优质的抗刮性、抗污性、抗溶剂性、高分辨率等，适用于各种材质的标签，尤其是各种聚脂和塑料标签，如合成纸、PVC、PET、水洗标等。

一般来讲，碳带都是成固定长度的，一般最常用的长度是300米，另外还有90米、450米和600米长的产品。选择碳带是要考虑打印机和不干胶标签的材质，如果配合不好，可能达不能理想的打印效果。在选择碳带时，一般碳带的宽度都会比标签略宽一些，这样做的目的是要是为了保护打印头。比如我们在打印65毫米宽的标签时，一般都选择70毫米宽的碳带。