焊接平板用途:用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽稳定,耐磨性能好。
焊工平台:平台平面上划有标志线,是钳工工人用来检验工件,对工件划线时使用的基准标志线,标志线由用户按其使用情况,做出标志线的具体尺寸。 平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
焊工平台:平台平面上划有标志线,是钳工工人用来检验工件,对工件划线时使用的基准标志线,标志线由用户按其使用情况,做出标志线的具体尺寸。 平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
焊接平台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计,按国家GB4986-85标准制造,铆焊平板精度等级有1、2、3、级及精刨,平板制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。铆焊平板的工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
铸铁平台的生产工艺基本流程:
检验铸铁平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位。铸铁平台毛坯进行第一次粗加工(粗加工时,切削量大,工件受切削力大,局部发热量大,选用精度不太高的机床加工),粗加工完毕后回火(回火在粗加工完毕,精加工之前进行),达到消除平板铸造内应力的目的。铸铁平台上机床进行二次精加工(精加工选用精度较高的机床进行加工,加工完进行人工铲刮,以保证铸铁平台的精度), 铸铁检验平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
铸铁检验平台是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,亦要用于一般零件精密零件的划线、研磨工艺加工和测量等。实验铸铁平板材料均采用HT200-250高强度铸铁。平台硬度为HB160-210,平尺等其它产品为HB170-240。
检验铸铁平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位。铸铁平台毛坯进行第一次粗加工(粗加工时,切削量大,工件受切削力大,局部发热量大,选用精度不太高的机床加工),粗加工完毕后回火(回火在粗加工完毕,精加工之前进行),达到消除平板铸造内应力的目的。铸铁平台上机床进行二次精加工(精加工选用精度较高的机床进行加工,加工完进行人工铲刮,以保证铸铁平台的精度), 铸铁检验平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
铸铁检验平台是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,亦要用于一般零件精密零件的划线、研磨工艺加工和测量等。实验铸铁平板材料均采用HT200-250高强度铸铁。平台硬度为HB160-210,平尺等其它产品为HB170-240。
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