铸铁平台
2000*2000mm铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料及处理2000*2000mm铸铁平台材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600?----700?和自然时效2---3 年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
铸铁平台规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
2000*2000mm铸铁平台检验标准:用涂色法检验。
0级1级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
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冲天炉维修
将风带的风力往炉子中心引进160mm,即将直径变成曲线炉膛,风眼区炉壁加厚,风眼加长 80mm。操作方法是在炉壁与耐火砖之间加一层80mm厚的耐火材料,用耐火粘土和硅砂混合均匀后贴在炉壁上,再砌实耐火砖,耐火砖之间用耐火泥砌缝,并用铁条紧实。预热区及底部熔化区直径扩大160mm,可将砌炉立砖改为平砖,即先在预热区和熔化炉壁上贴一层耐火泥,再将耐火砖平贴在上面,砖缝之间越紧实越好。最大、最小炉径过渡区斜度约为30。,耐火粘土和硅砂混合成的耐火材料,用小锤砸得越紧实越好。
风眼尺寸约为声25mm,选声25.4mm 钢管作模子,用耐火泥和钢砂成形。
清理掉贴在炉身内炉壁上的残铁、残渣。