点击图片查看大图| 最大负荷： | 10（KN） | 类型： | 微电脑拉力试验机 |
| 拉伸空间： | 400、500、600mm（可按客户要求加高）（mm） | 型号： | HZ-1003A微电脑拉力机 |
| 测量精度： | 示值的±1％以内/示值的±0.5％以内 | 品牌： | HZ恒准 |
| 加工定制： | 是 | 拉伸速度： | 0.001～500mm/min（mm/min） |
| 测量范围： | 100N，200N，500N，1KN，2KN，5KN，10KN以内自选（KN） |
设备概述：HZ-1003A桌上型微电脑拉力机是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机，它具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度，还可以进行等速加载、等速位移的自动控制试验。具有操作简单方便，尤其适合做生产线上控制产品质量的检测仪器。该系列机型主要适用于试验负荷低于10kN以内的非金属及金属材料试验。
微电脑拉力机主要功能：主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材有高温环境下的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）等多种试验.
主要特点:采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平。
满足标准：《GB/T16491-1996 电子万能试验机》
应用行业：广泛应用于计量质检；服装鞋业；橡胶塑料；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。
技术参数：
型号 | HZ-1003A |
最大负荷 | 100N，200N，500N，1KN，2KN，5KN，10KN以内自选 |
精度等级 | 1级/0.5级 |
有效测力范围 | 0.2％～100％（1级）/0.4％～100％（0.5级） |
测力精度 | 示值的±1％以内/示值的±0.5％以内 |
试验机分辨率 | 最大负荷1/200000，内外不分档，且全程分辨率不变 |
负荷传感器 | 基本配置：拉、压传感器（最大负荷）一只 扩展配置：可加配多个传感器 |
有效试验宽度 | 390mm(可按客户要求加宽) |
有效拉伸空间 | 400、500、600mm（可按客户要求加高） |
试验速度范围 | 0.001～500mm/min |
位移测量精度 | 示值的±0.5％以内/示值的±0.2％以内 |
变形测量系统 （根据需求选配） | 扩展配置：大变形:最小标距10mm、变形范围：800mm 扩展配置：小变形：标距25mm、50mm、100mm 变形范围：5mm、10mm、25mm |
变形测量精度 | 示值的±0.5％以内 （可根据客户要求选配大变形或小变形） |
试台安全装置 | 电子限位保护 |
试台升降装置 | 快/慢两种速度自动控制，可点动 |
试台返回功能 | 手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置 |
超载保护 | 超过最大负荷10％，机器自动保护 |
夹具配置 | 拉伸夹具一套 |
主机尺寸 | 800*550*2210mm(长*宽*高) |
动力系统 | AC电机+高精度丝杆 |
电源 | 220V、50HZ、 |
功率 | 0．4KW（根据不同力值需求，标配不同功率电机） |
主机重量 | （约）300 Kg |
仪器结构说明:
1、仪器结构零组件名称：本结构图仅标示及操作有关之结构组件之指引，以便对照说明之名称及位置之参考。
2、结构、原理说明：
2.1.机构概述：
本机由机座、工作台、横梁联板、螺杆与螺杆保护外罩，双螺杆装有联板，可随螺杆转动而升降。联板下配置夹具，如此联板上升时，即在工作台间产生相互反方向之作用力；若夹持物体，则产生拉力作用；同理联板与工作台间配置压缩盘，若中间置入物体则产生压缩作用。
2.2.荷重、位移感应器及显示机构：
本感应器为荷重式感测计，利用感测计受力后之变形量感应(GAUGE)输出讯号传送到信号放大器后，再输送到A/D信号转换器，将模拟信号转换为数字信号，再由计算机读取、处理及显示荷重数值或显示器Amp读取处理及显示荷重及位移量。
位移感应装置(ENCODER)装置于螺杆上方,与螺杆之旋转同时运作而产生脉波讯号，联板移动距离是依照螺杆牙距而定，例如螺杆牙距是5mm，ENCODER是1000P/R则为位移感应器的最小解析是为0.005mm(5/1000mm)。
2.3.伺服马达及控制器(选购配备)：
采用进口SERVO MOTOR，控制器利用闭回路方式控制，可以达到精确的位置控制、速度控制、定荷重增加率控制、定应力增加率控制、定应变增加率控制等控制模式(依据提供之软件而定)，平常操作联板上升、下降可以直接由计算机键盘控制。
2.4.试件及夹具：
试件分成品及标准试件两种，选用夹具亦不同，成品夹具依需求定制，使用方法依定制规格另说明。本机配备有插销式夹具转接头，测试前请先依需求换装夹具即可。
注：夹具运用须适当，否则会造成夹片损坏及无法夹持情形。
安装及说明：
1、安装及搬运注意事项：
1.1.机台搬运须注意结构之吊运位置，由顶板吊搬 或由底座托搬，不可由联板托搬，以防碰歪传动精准度。
1.2.机台搬运置放位置后，须平稳固定基础及调整水平，并固定平稳。
1.3.请依标示输入电源、输入动力电源及仪控系统电源。(注意输入电源之相位须正确，否则会产生漏电现象)
1.4.地线请依规范执行接地输出，以免漏电危险及讯号干扰。
测试操作功能说明
5.1.机台上、下限动设定说明：
5.1.1.设定环之作用为调整适当之夹具间距，以方便夹持试件及限制联板升降行程，以防止夹具互撞而损坏LOAD CELL。
5.1.2.设定位置，拉力时上限设定于下夹具，可上升到夹持试
之下端，且夹好时试件不受到张力影响之位置。下限设定于足够使联板下降到拉断试件。才触动停止的位置。
5.1.3.设定后一定要将螺栓栓紧，以确保作用；若试件不变，不须每次调整，但更换夹具时须重新设定，以免撞坏LOAD CELL。
5.1.4.操作中，万一下夹具上升至设定位置(或夹具将互撞时)尚未停机，请迅速关闭总电源或紧急停止钮，幷检查设定环是否正确设定；若无误，请检查下方护罩内之微开关(OVER TRAVEL LIMIT SWITCHES)及接线是否异常或故障。待排除后，始可再操作。
注意事项
6.1. URGENT STOP钮为紧急停止钮，预防操作失当时来不及关闭所有控制操作键时，只需按下此按钮即可切断所有控制键之电源，使仪器操作停止，待排除妥当及复原控制钮后再依箭头RESET方向旋转，即可解除紧急停止状态，回复正常。
6.2.按键开关操作时，不可用力拍打使用，否则容易损坏。
6.3.更换夹具时，务必调整下限安全设定环位置，以防碰撞。
6.4.本仪器使用之电源请依标示正确输入，并注意接地线接通，以防漏电时之安全。
6.5.操作人员须熟知本机操作及维护方法，并注意使用。
6.6.LOAD CELL感应器为拉、压两用型，测试时勿超过容许负荷，以免损坏。
6.7.本机控制及显示系统为精密电子零件，应尽量独立电源并防止外来干扰。
6.8.放置环境须保持清洁，并勿潮湿。
6.9.必要迁移时，请注意搬运，勿损及机件。
6.10.更换治具时须注意取放，以免掉落，碰伤机件。
6.11.定期检视传动皮带是否松动，并调整之。
6.12.请定期申请检验校正，以确保精度。
保养维护事项：
7.1.维护保养：
7.1.1.机台部分，外表经常擦拭，保持清洁。
7.1.2.电镀部分请以机油擦拭，以防止生锈、宜保光亮。
7.1.3.动力螺杆及螺杆部分，请加润滑油，以保传动之灵敏。(润滑油采用黄油加入少许机油混合即可)
7.1.4.面板(控制箱即显示器)请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。
7.1.5.各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。
7.1.6.齿轮箱应每年定期检视有无漏油并检换齿轮油，皮带链条应半年调整一次。
7.2.1动力传动系统：
异 常 状 况 | 处 理 方 法 |
机 台 不 动 作 | 1.查看表是否有指示，若无请追查入电电源相关零件，如：电线、接头、保险丝、开关等是否损坏。 2.Limit限动开关是否接通。 3.紧急停止钮是否有压住。 4.断点功能是否有离开设定。 5.配线线路故障，磁场电压。 |
机台联板只能单向操作 | 1.Limit上、下限开关是否异常，卡住或损坏或接点错误松脱 2.操作按键功能是否缺润滑机油，应更换补充。 3.电磁开关损坏。 |
机台传动正常但有异音 | 1.螺杆是否缺润滑，不顺畅应润滑。 2.齿轮减速箱是否缺润滑机油，应更换补充。 3.传动皮带或链条是否松动，应调整，链条应润滑。 4.马达及控制参数设定是否正常值，应予以调整设定。 |
机台动作正常但流表指示值异常过大或时大时小变化异常。 | 1.请查明动力联板是否有倾斜、异位，造传动扭力不正常，应调整螺帽，使联板与工作台平行调整应注意螺杆及螺帽状况是否受损及松紧调整是否适当。 2.查马达运转是否正常，负载状况及空载状况(拆除链条或皮带运转)。 3.查明轴承是否正常。 |
速度无法设定或控制 | 1.控制基板电位微调电阻损坏。 2.控制回路保险丝熔断，更换并检查变压器及二次倒负载电流是否过载。 3.控制设定值是否不正常，造成失控。 |
【注意】：传动系统及伺服控制系统每次关机/开机，至少需相隔15秒以上，否则容则使驱动控制器当机，产生异常讯号，异常处理，如伺服驱动系统说明书指示说明。
7.2.2.显示器与荷重元建议每年或异常时应进行校正一次。
7.2.3.上述异常状况及处理方法，若为断线或松脱等可自行接妥焊牢即可，正常运作，若属零件损坏或不准确等因素应即通知本公司维修人员处理，以免扩大损坏，此时应停止使用，待修护完成。
试验机质量保证及售后服务承诺
1、保修范围：
试验机主机在正常使用的情况下由本公司保修一年，终身维修服务。主机因非人为原因造成的损坏，免费修理及更换零部件。
2、培训：
a、本试验机到需方场地二日内，我方人员到场调试，免费为需方2-4名操作人员进行培训，培训地点在需方公司内。
b、培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理为止。
3、维修服务：
a、咨询服务：供方随时电话或书面解答产品使用的疑问。
b、故障保修期内，供方4小时内为用户做出故障排除方案并通知用户，如解决不了，48小时内供方派人上门服务。
c、保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。
d、如需更换设备另部件及送修，保证在七个工作日内解决。
4、以下情况不属于保修范围：（但我方仍保证急客户之所急，积极配合，及时排除故障，仅收取维修成本费。）
a、因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。
b、非经培训专业人员操作引起的一切故障。
c、未经我方同意自行拆卸改装任何部分（如微机、主机、线路等）造成的损坏。
d、未经我方同意任意安装有病毒软件，任意删除计算机文件或自解注册号造成试验机不能工作。
试验机更新服务：
a、免费为用户升级试验软件，相应所需的培训并免费提供优惠为用户扩展实验功能。（仅供同类产品）
b、用户向我公司购买的其它附件只收取材料费和加工费，不收取管理费。
公司承诺：
1.购机前，我们专门派技术人员为您设计最佳的流程和方案
2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装
3.整机保修一年，产品终身维护
4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
东莞力显（恒准）仪器科技有限公司
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