从城阳钢结构那里了解到，加工制作过程中有时会出现质量问题，并且处理这些问题最棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序发生质量问题的可能性很小。在施工的过程中，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。
1. 焊接工序。该工序属于隐蔽工程，也是最容易发生质量问题的地方，通过某公司的报表数据显示，发生该工序的质量问题中：因为焊接质量导致的焊缝返修率高达80%以上，其次是由于上道工序操作不当和操作人员的技术问题而导致焊缝质量问题约占10%，这样问题成为影响工程质量的主要问题，所以此类型的问题必须通过专业的检测公司运用专业的检测工具才可以检测、评判出来，一般根据焊缝内的缺陷类型分为夹渣、未溶合、气孔等。
2. 涂装工序。该工序也是属于隐蔽工序，对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在：构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜色色差较大。
3. 放样下料工序。该工序属于构件加工之前的龙头，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废，这种情况的发生是很普遍的，所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。
4. 装配工序。城阳钢结构告诉我们，该工序在构件加工的质量中起到重要的作用，其质量受上道工序的影响，所以在装配前加强对其的监控是非常重要的。该工序在质量上的问题主要表现在：①零部件位置装配错误；②零部件的使用错误；③零部件在正确位置上装配错误；④装配的零部件与装配间隙超过规定的要求；⑤有些零部件没有经过校正就进行装配，装配完成后存在变形没办法消除；⑥操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超过一定的标准；⑦装焊区没有对表面进行处理；⑧由于图纸尺寸的错误二造成的的装配错误。
