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提示信息众所周知，判断一台设备的技术是否先进，首先要关注机器的设计，而生产制造则是设计的具象化，球磨机大齿轮的缺陷，直接说明了球磨机设计上的缺陷，值得我们深入探讨。
理论分析及计算告诉我们，球磨机大齿轮使用寿命至少在12年以上，然而在实际使用中其寿命却远达不到这一数字。根据笔者对若干个金属矿山不同规格球磨机的调查统计，其大齿轮少则使用5-6年，多则使用7-8年而报废。这固然与球磨机恶劣的工作环境及冲击荷载分不开，但对于这个客观存在的事实，要找出球磨机大齿轮使用寿命不长的真正原因，并设法延长其寿命，应从大齿轮的设计、制造、使用、维护等诸方面去寻取。我们根据作者多年现场经验，对磨机大齿轮设计、制造、使用及维护等方面存在的问题进行了一番分析，提出了解决问题的措施，并根据分析对一些尚未实践的问题作了进一步的探讨。
球磨机简体内钢球及矿石在抛落过程中产生冲击载荷，球磨机内的钢球及矿石的分布不均匀，是我们计算载荷的基础。为了提高球磨机大齿轮的接触强度和弯曲强度，可以对球磨机齿轮传动副采用较大变位系数的角变位。根据计算和试验，采用此种方法，齿轮传动承载能力可提高20%-25%以上，况且加工变位齿轮的外径，在切齿时只要刀具移动一点距离，就同加工非变位齿轮程序一样。这是一种既简单又能延长齿轮使用寿命的方法。而国产球磨机大齿轮大都没有使用这一方法，主要是对修正齿轮能够提高齿轮的承载能力和使用寿命认识不足，加之计算较麻烦。诚然，在设计变位时需要对各种影响大小齿轮啮合质量的因素作全面的分析，通过计算选定适当的变位系数，但在计算机技术普及的今天，应当说这种计算不是很困难的。
目前球磨机大齿轮多为渐开线齿轮，为提高齿轮的承载能力和使用寿命，可探索采用圆弧齿型，目前圆弧齿轮副中心距已达5.4m，传递转矩达2800kN·m，完全符合大型球磨机齿轮副的要求。球磨机大齿轮齿面磨损达50%时，必须更换新的齿轮，原大齿轮宣告报废。大齿轮采用负变位，小齿轮采用正变位，加工后就成为传动参数不变化的新齿轮副，从而使大齿轮得以修复，重新使用，达到继续延长其使用寿命的目的，这样的修复方法在轧钢机等设备的大齿轮修复上有成功的例子，在球磨机大齿轮的修复上也应该行得通。
球磨机是选矿厂的主要设备之一，延长其大齿轮的使用寿命具有很可观的经济效益，这不但是因为制造一个大齿轮需要一年以上的时间，费用也得几十万元，而且大齿轮一旦修理更换，选矿厂则全面停车，如能延长其更换周期，其经济意义就更大了。
磨机：http://www.hxjq.cn/19.html
球磨机大齿轮齿面磨损：http://www.hxjq.cn/n309.html
