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坯布生产发生断经的原因
发布时间:2016-12-23        浏览次数:2        返回列表

  坯布是我们日常生活中经常接触的物品,坯布生产质量不同决定着坯布批发价格,生产过程决定着坯布的质量,坯布在生产过程中都断经是由什么原因导致的?



  经纱断头是毛织机普遍存在的现象,如果发现某机台,某部位,某品种,某时期断经明显高于正常水平,就必须寻找原因,修理机器或采取其他措施。断经多时会打乱挡车工正常巡回操作,出现重复机台,经停失灵,还会造成长缺经,断经不及时处理还会与梭口中邻纱纠缠造成梭口不清,出现跳花,蛛网,甚至飞梭。因此,断经不但增加了挡车工的劳动强度,还降低了织机的生产率,坯布的质量也受到影响。断经的原因是多方面的,如偶尔断经多,可能是毛纱品质不良,布机开口张力和机件摩擦所致。但大多数断经是由于综筘保养不良,上机工艺参数调节不当,梭子发毛,空调不符合要求所致。


  1. 开口不清,梭子飞行受阻,打断经纱,这种断经比较整齐,不发毛。


  2. 吊综皮带或回综弹簧松弛无力,或经纱张力装置未调好,经纱张力增大。综框小夹子脱落,会影响梭口的清晰,而造成梭子飞行时撞断经纱。


  3. 吊综过高,下层经纱易被梭子撞断;吊综过低,下层经纱与走梭板强烈摩擦损伤而断;吊得过紧综眼伸长变狭,经纱通过时受阻而断头。


  4. 后梁高低位置不妥,影响经位置线,成为不等张力梭口,张力差异过大,而引起断经。


  5. 投梭时间过早,进梭口时因梭口尚小,梭子易撞断经纱。有时撞到纬停钢针上,钢针左右晃动带断经纱。若投梭时间过迟,出梭口时易夹梭尾而撞断经纱。


  6. 上机张力过大,在开口、打纬时,张力迅速增大,某些细节纱因张力不够而被拉断。这种断经一般无固定部位,发生在综框后。如上机张力过小,织机打纬去增大,经纱在综眼内前后摩擦移动次数增大而断经。


  7. 梭口过大,因经纱张力和梭口高度的平方成正比,弱纱易被拉断,即为张力断头;梭口过小,梭子通过梭口时受阻,与经纱摩擦撞击而打断经纱。


  8. 筘号过大,筘齿间隙过小,经纱的结头、毛粒、大肚纱很难通过钢筘的筘齿而断头,这种断经发生在综框前。


  9. 综平度过大,打纬时经纱张力也过大,弱纱易被拉断;综平度过小,因打纬时梭口小,打纬区大,织口前后移动量大,经纱在综眼易磨伤而断头。两次开口的综平度不一致,也有上述类此情况发生。


  坯布生产质量决定坯布批发价格,断经是坯布生产过程中常见的现象,也是在坯布生产应该注意的地方,以上内容是坯布生发生断经的原因。



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