点击图片查看大图华民钢球股份有限公司服务国内外各类自然矿山选矿企业。产品70%出口国际五十强矿矿山企业。“华民”产品属于名牌产品，著名商标。我们公司的大直径锻造钢球、淬火钢磨棒技术被列为2013年度国际科技部重大专项引进项目。
硬度均匀是不失圆的前提，从加热-旋切-回火保温，严密的工序时差设定，保证从第一个球到最后一个球的科学用时，使钢球的每个点硬度相同，无阴阳面。装备精良的成品落球试验机，每个班次取样检测，经7米高10000次破坏性试验无缺损后方可出厂，钢球高机械性能，起到了对衬板的保护作用，降低了采购成本，不同规格钢球的均衡磨损变小，保证了钢球配比的高效性，节省了装球次数及多样复杂性，节省工时。
26年的生产研发为热处理工艺的改进提供了宝贵的原始积累，生产的钢球耐磨 无破碎 表面无缺陷 直径公差小 抗冲击 不失圆 硬度均匀 能力强严格按客户要求预先制定作业指导书，采用专利自动化旋滚生产设备，无人工锻打的主观因素影响，确保批量生产的稳定性，对电炉及淬火温度的严格控制，确保客户对不同硬度的需求,合理选用高于物料硬度的研磨介质，提高单位时间内磨机的功效，确保物料的出磨细度。
降低补球频率，省时省力，提高矿粉产出量，节约采购成本
大型钢厂的圆钢采用合理的合金元素配比，锰、铬的添加弥补了高碳的脆性带来的不良影响，成熟完善的工艺体系和回火保温，保证了钢球内部金相组织的均匀性和紧实度，减少停机清理的次数，最大限度发挥磨机功率，保证生产的连续性，提高产能优于国家及行业标准，正规的进货渠道及原材料进厂检验从源头上保证材料规格，高标准的裁料装置（公差+-1mm)保证了产品直径公差，提高钢球与物料的堆比重，降低松散系数，不同直径钢球合理配比，最大化发挥研磨效能。原料的合理库存，缩短了采购周期，10条自动化生产线，18项国家专利，年产15万吨，从交货期上保证合同的履约，降低断货停产的风险。
