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提示信息剪板机刀片构成元素中较为常见的就是碳、硅、锰、铬、镍、钼、钒、钨、铌、钴等。下面我们来分别介绍一下每种元素在剪板机刀片的构成中起到的作用及价值：
1、碳（C）：碳能够提高钢的屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；
此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 如T10A是最廉价的剪板机刀片制造钢材。
2、硅（Si）：硅能够提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。
硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。 如9crsi是常用的粉碎机刀片制造钢材。
3、锰（Mn）：锰能够提高钢的韧性、强度和硬度，碳素钢中加入0.70%以上时就称作“锰钢”，锰钢可以提高钢的淬性，改善钢的热加工性能。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。
锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。 如Mn13是常用的矿山粉碎机耐磨板制造钢材。
4、铬（Cr）：铬能显著提高钢的强度、硬度和耐磨性，同时也降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
如cr12是常用的圆刀片制造钢材。
5、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，保持良好的塑性和韧性。镍有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。
6、钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温能够保持刚的强度和抗蠕变能力。结构钢中加入钼，能提高机械性能。
还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红硬性。 如W6Mo5Cr4V2是常用的横切刀片镶钢制造钢材。
7、钒(V)：钒能够提高钢的细化组织晶粒、强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高钢的抗氢腐蚀能力。
如cr12mov 是常用的旋切刀片镶钢制造钢材。
8、钨(W)：钨能够提高钢的红硬性和热强性，钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。钨钢是优秀的切削工具及锻模具用钢。 钨是贵重的合金元素。
如w18cr4v是常用的包装机齿刀制造钢材。
9、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。
在普通低合金钢中加铌，可提高抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。
10、钴(Co)：钴能够提高钢的耐磨性和切削性能。含钴50%以上的硬质合金红硬性超过1000℃，钴可以将合金组成中其它金属碳化物晶粒结合在一起，使合金具更高的韧性，并减少对冲击的敏感性能，这种合金熔焊在零件表面，可使零件的寿命提高3-7倍。钴是稀有的贵重金属。
各种元素的充分利用只是为了能生产出更优质的剪板机刀片，更有效提高剪板机刀片的使用寿命，同时提升剪板机的使用利用率。
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