点击图片查看大图
提示信息| 最大钻孔直径： | 100（mm） | 作用对象材质： | 金属 |
| 安装形式： | 落地式 | 主轴转速范围： | 3.15-315（rpm） |
| 是否库存： | 是 | 类型： | 深孔钻镗床 |
| 重量： | 15000（kg） | 型号： | T2150深孔钻镗床 |
| 控制形式： | 数控 | 主电机功率： | 45（kw） |
| 布局形式： | 卧式 | 适用范围： | 专用 |
| 品牌： | 红鑫 | 产品类型： | 全新 |
| 最大镗孔直径： | 500（mm） |
T2150深孔钻镗床
一）、机床的基本工艺性能：
1）在该机床可完成内孔的钻、镗、套料、滚压加工。加工时，工件旋转、刀具进给、切削液冷通过授油器（或镗杆）进入切削区、润滑、冷却切屑区、裹带切屑向前排切屑的工艺方式。
2）钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
3）机床的加工精度：
钻孔时：孔径精度IT9-11。表面粗糙度：Ra6.3。
粗镗时：孔径精度IT9-10。表面粗糙度：Ra6.3。
精镗时：孔径精度IT8-9。表面粗糙度：Ra3.2。
滚压时：孔径精度IT8-9。表面粗糙度：Ra0.4。
加工孔的直线度： 小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜： 小于0.2/1000
机床的加工效率：
切削速度：根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。
进给速度：根据加工情况确定，一般在40-100mm/min。
镗孔时最大加工余量：根据刀具结构、材料和工件情况确定，一般不大于30mm。
机床主要参数：
技术规格 | 参 数 |
T2150 | |
镗孔直径范围 | Φ40-Φ500mm |
钻孔直径范围 | Φ30-Φ100mm |
加工深度范围 | 1-12m(每间隔1m一种规格) |
工作夹持直径范围 | 60-650mm |
主轴中心高 | 625mm |
床头箱主轴孔径 | Φ130mm |
主轴前端锥孔 | 140# 1:20 |
主轴变速范围、级数 | 5-350r/min 12级 |
钻杆箱主轴孔径（选配） | 75mm |
钻杆箱主轴前端锥孔（选配） | Φ85mm,1:20 |
钻杆箱主轴传速范围、级数（选配） | 80-350r/min 6级 |
进给速度范围（无级） | 1-500mm/min |
托板快速移动速度 | 3m/min |
主轴电机 | N=30kw,n=960r/min |
钻杆箱电机（选配） | N=22kw,n=1460r/min |
液压泵电机 | N=1.5,n=1440r/min |
托板快速电机 | N=3kw,n=2880r/min |
进给电机 | N=5.5KW(交流伺服) |
冷却泵电机 | N=5.5KW，N=1460r/min(3组) |
冷却系统额定工作压力 | 2.5MP |
冷却系统流量 | 300、600、900L/min |
液压系统额定工作压力 | 2.5MPa |
授油器承受最大轴向力 | 68KN |
授油器对工件的最大顶紧力 | 20KN |
