恒益模具公司是一家专业制造不同规格不同型号的汽车内饰件模具制造商。
一、 汽车模具系列(包括汽车保险杠模具、汽车仪表台模具、汽车车门模具、车灯模具等等)
二、 常用的模具钢材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。
汽车保险杠模具一般建议使用P20 上海宝钢P20通过我公司的模具制作工艺,不仅可以提高模具的寿命,还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度,同时不会出现飞边/毛边。)三、模具设计
好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提,本公司技术部有13位专业的模具结
构设计师和产品造型师,都有6年以上的工作经历,可以对模具结构和产品结构进行全方面分析(包括:模具脱模斜度,产品表面的缩影,浇注系统的设计,排气系统的设计,冷却系统的设计等)这些模具最主要也最容易出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。
汽车保险杠模具一般建议使用P20 上海宝钢P20通过我公司的模具制作工艺,不仅可以提高模具的寿命,还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度,同时不会出现飞边/毛边。)三、模具设计
好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提,本公司技术部有13位专业的模具结
构设计师和产品造型师,都有6年以上的工作经历,可以对模具结构和产品结构进行全方面分析(包括:模具脱模斜度,产品表面的缩影,浇注系统的设计,排气系统的设计,冷却系统的设计等)这些模具最主要也最容易出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。
四、公司设备
恒益模具技术力量雄厚,生产设备精良,检测仪器先进,管理体系健全。 公司建立了CAD/CAM/CAE计算机辅助设计中心,用以产品造型、注塑成型分析、浇口位置的设定、分型面的确定、模具设计图纸绘制。同时公司还拥有先进的数控加工设备:CNC加工中心,HC2000三坐标测量仪,电火花成型机,线切割普通机床以及100T--2800T注塑机机群等。
五、 模具冷却系统设计
1) 冷却水道应与成型面各处距离相等,排列与成型面形状尽可能相符;
2) 冷却水道应使成型零件表面冷却均匀,模具各处的温差不大;冷却水孔距型腔的距离一般为60-70mm,太近则冷却不均匀,太远则冷却效率低;冷却水孔直径一般为Φ8-12mm
3) 循环式冷却水道中冷却介质的流程应相等;冷却水道应先通过浇口部位并沿料流方向流动,即从模温高区域流向模温低区域;
4) 冷却水道不应设置在塑件可能出现熔接痕的部位;
5) 冷却水道应防止漏水,特别是通过组合镶件时,应考虑密封问题;
6) 冷却水嘴应设在非操作侧,并考虑不与注塑机导向柱干涉;
7) 动、定模原则上应分别单独设置冷却系统,以便调节控制塑件的变形等缺陷;
六、模具一级保养
恒益模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行的日常保养,主要内容为清擦、润滑和检查。
A、装模时的保养:
1.装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度;
2.模具装好后将模具打开,将模具各部分清擦干净,特别是导向机构,对于表面件模具,其型面要清擦干净,以保证制件的质量;
3.对模具各滑动部份进行润滑,涂润滑脂;
4.模具各部份的检查,特别是安全件。如:安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。
B、生产中的保养:
B、生产中的保养:
1.生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如:拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块部分等;
2.定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
C、生产后的保养:
1.生产结束后要对模具进行全面的检查;
2.对模具进行全面的清擦,保证模具的清洁度;
1.生产结束后要对模具进行全面的检查;
2.对模具进行全面的清擦,保证模具的清洁度;
3.将模具内的废料清理干净,保证废料盒中无废料;
4.将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到《模具使用工作传票》上。
模具的二级保养:
模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。此项保养工作由模修人员完成,并根据保养情况作好记录。以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法:
模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。此项保养工作由模修人员完成,并根据保养情况作好记录。以下就不同的零件叙述其二保的要求和方法:
A、拉延模凸模、凹模:
拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑,保养时主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果出现压坑要对模具进行补焊,再进行修顺;
拉延模的凸、凹模主要出现的问题是拉毛及型面的压坑,保养时主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果出现压坑要对模具进行补焊,再进行修顺;
B、导向零件(导柱、导套及导板等):
模具在工作中会出现拉痕等现象。产生的主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。导向零件产生拉痕时,采取用油石推顺后抛光的办法进行消除;
模具在工作中会出现拉痕等现象。产生的主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。导向零件产生拉痕时,采取用油石推顺后抛光的办法进行消除;
C、修边刀口:
模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象,此时要对模具损坏的部位进行补焊修配;
模具在使用过程中刀口部分易出现崩刃和刃口塌陷现象,此时要对模具损坏的部位进行补焊修配;
D、弹簧等弹性零件:
在使用过程中,弹簧是模具最易损坏的零件之一,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,但是更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格型号通过颜色、外径和长度三项确定,只有在此三项都相同的情况下才可以更换;
在使用过程中,弹簧是模具最易损坏的零件之一,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,但是更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格型号通过颜色、外径和长度三项确定,只有在此三项都相同的情况下才可以更换;
E、冲头、冲套:
模具上使用的冲头、冲套大部分都采用标准件,模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等;
模具上使用的冲头、冲套大部分都采用标准件,模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等;
F、紧固零件:
检查紧固零件是否松动、损坏现象。采取的办法就是找相同规格的零件进行更换;
检查紧固零件是否松动、损坏现象。采取的办法就是找相同规格的零件进行更换;
G、压料及卸料零件:
压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如卸料板、气动顶料装置等。保养时检查各部分的装配关系有无损坏,对损坏的部分进行修复。检查气动顶料有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换等。
压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如卸料板、气动顶料装置等。保养时检查各部分的装配关系有无损坏,对损坏的部分进行修复。检查气动顶料有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换等。
七、恒益模具已通过ISO9001:2000国际质量体系认证!技术要求如下:
1.对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
2.必须设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。
3.造成塑件外观质量缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题)。
4.模具外观:模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5.模具运输:模具运输必须装上锁模片,包装坚固、防锈。
6.模具资料:在模具交货的同时,必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。
2.必须设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。
3.造成塑件外观质量缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题)。
4.模具外观:模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5.模具运输:模具运输必须装上锁模片,包装坚固、防锈。
6.模具资料:在模具交货的同时,必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。
顺祝
商祺
恒益模具 王洪清敬上
地址:浙江省台州市黄岩北城经济开发区西工业园区庆丰路10号
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