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塑胶业　    
注塑　
挤塑　　
吹瓶　
压塑　
吹膜
压延膜　　
标准型工业冷水机均能适用于上述行业。　　
注塑　　
模具冷却　　
塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型朔胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。　　
冻水温度要求：6…18℃　　冻水温差要求：±2K 或 ±0.5K　　冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。　　
注塑机通常以锁模力的“吨数”标称，这就需要将“吨数”转换成 “安士”，但“吨数”与“安士”并非一一对应，
挤塑　　
挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。　　
加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定。　　由于生产速度高，因面需大冷量机组。　　
由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。　　
吹瓶　　
主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。　　
压缩空气干燥 - 吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。　　
模具冷却 - 冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率　　
压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源　　
热力塑型　　
最常见产品为一些少容器，如酸奶杯　　
塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。　　
液压系统　　
开模、合模、注料都需要液压系统完成，液压油吸收液压泵能量温度上升，通常油温不能高于60℃。　　
冷却水温度大约在27℃较为合适，由于要求水温与模具不相同，因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。