点击图片查看大图| 样品或现货:现货 | 是否标准件:标准件 |
| 标准编号:EBOR48 | 材质:合金 |
| 镗刀类型:微调精镗刀 | 适用机床:多款供选 |
| 规格:详见产品说明 | 加工范围:详见产品说明 |
| 是否库存:库存 | 样品或现货:现货 |
| 是否标准件:标准件 | 标准编号:EBOR48 |
| 材质:合金 | 镗刀类型:微调精镗刀 |
| 适用机床:多款供选 | 规格:详见产品说明 |
| 加工范围:详见产品说明 | 是否库存:库存 |
● EBOR極細微調精鏜頭
● EROR48极细微调精镗组合（套装）
訂貨型號 | 鏜孔範圍 | 主刀柄型號 | L1 | H |
BT30-EBOR48 | 6-90mm | BT30-ECK4-45 | 45 | 48 |
BT40-EB0R48 | BT40-ECK4-60 | 60 | ||
BT50-EBOR48 | BT50-ECK4-75 | 75 | ||
SK40-EBOR48 | SK40-ECK4-65 | 65 | ||
SK50-EBOR48 | SK50-ECK4-75 | 75 | ||
DIN2080-40-EBOR48 | DIN2080-40-ECK4-60 | 60 | ||
DIN2080-50-EBOR48 | DIN2080-40-ECK4-60 | 60 | ||
HSK-A63-EBOR48 | HSK-A63-ECK4-75 | 75 | ||
HSK-A100-EBOR48 | HSK-A100-ECK4-75 | 75 |
鏜刀杆規格 | 鏜孔 範圍 | 深度 | 刀片規格 | 刀片螺絲 | 扳手 | 切入量 | 進給量 |
BR1606-20 | 6-9 | 20 | WBGT060102L | CSTB-2 | T6 | 0.05-0.2 | 0.05-0.1 |
BR1608-28 | 8-11 | 28 | TBGT060102L | 0.05-0.2 | 0.05-0.1 | ||
BR1610-36 | 10-13 | 36 | TBGT060104L | 0.1-0.25 | 0.07-0.15 | ||
BR1612-42 | 12-15 | 42 | TPGH090202L | CSTB-2.5 | T8 | 0.05-0.2 | 0.05-0.1 |
BR1614-50 | 14-17 | 50 | |||||
BR1616-60 | 16-20 | 60 | |||||
BR1620-63 | 20-24 | 63 | TPGH090204L | 0.1-0.25 | 0.07-0.15 | ||
BR1624-64 | 24-28 | 64 | |||||
BM5 |
|
| M5*15CAP | 4 | 0.05-0.2 | 0.05-0.1 | |
SRTP2838 | 28-38 | +10 | TPGH090202L | CSTB-2.5 | T8 | ||
SRTP3652 | 36-52 | +12 | |||||
SRTP4470 | 44-70 | +12 | TPGH090204L | 0.1-0.25 | 0.07-0.15 | ||
BM8 |
|
|
| M8*15CAP | 6 | ||
SRTP5890 | 58-90 | +20 | TPGH090204L |
| T8 | ||
以上規格為整套組合，也可單獨訂貨刀柄或刀杆，請在訂購時注明具體規格
● 切削速度
被切材質 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 鑄鐵 | 鋁 |
切削速度VC（m/min） | 100-200 | 70-140 | 70-140 | 100-300 |
▲ Vc=D*л*n/1000 ▲ Vf=n*F | ● Vc:切削速度（m/min） ● D:加工直徑（mm） ● n:轉速（rpm） ● Vf:進給速度（mm/min） ● F:每轉進給量（mm/rev） ● ap:切入量（mm） | |||
● 加工尺寸調整方法：
1. 樺開鎖緊螺絲；
2. 轉動主刻度盤（每小格ø0.002mm）,因主刻度盤每轉動一盤移動ø0.1，較難觀察，可觀察副刻度盤（每小格ø0.01mm）,鏜頭的最大調節範圍：+4m/-2mm
3. 調整完畢後旋緊鎖緊螺絲。
注意事項：
1. 鎖緊螺絲鎖緊時請勿轉動刻度盤，以免造成調節機構損壞。
2. 副刻度盤只能用於觀察讀數，禁止用於調節，以免損壞調節機構；
3. 裝刀時請注意退刀方向與退刀距離Q＜A，否則會導致刀具及機床的損壞；
4. 使用合金鋼刀杆時，兩顆鎖緊螺絲必須壓住刀杆上的鎖緊平面，否則會壓壞配合面，
造成刀杆取出困難；
5. 鏜孔時請選擇偏移中心最小的刀杆，有利於高速度切削；
6. 鏜孔時請選擇合適的刀片，合理的切削用量，具體參考相關的資料。
7. 鏜孔時發生振刀現象：可能是主軸回轉不平衡，應降低轉速；
內孔粗糙：減少進給，減小刀尖R角，增大主軸轉速；
內孔有錐度：應注意底孔的餘量是否太多或太少，太多應加大底孔，太少時減小底孔或減小刀尖R角，提高進給。
8. 請保證本產品的清潔，滑動部件潤滑，注意防銹，不使用時請用防銹油防銹。
