黄岛钣金喷涂热喷涂是指一些比较细微或者分散的涂层材料，以融化或者半融化状态沉积在制备的物体表面形成沉积层。
涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的基体表面，随之冷却并不断堆积，最终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。自1908年瑞士工程师Max Ulrich Schoop发明热喷涂以来，该工艺得到不断完善和发展。今天，热喷涂作为一项高科技工艺已广泛应用于航天、汽车、能源、钢铁、冶金、造纸、机械维修、市政建设等诸多领域。在中国，热喷涂还是连续四个"五年计划"推广的科学项目。
在工程、机械的表面领域，热喷涂技术是最有效、最省钱和最直接的增强表面功能和工艺参数的方法。能够通过热喷涂手段改进和提高的表面种类几乎是无限的。通过喷金属、陶瓷、合金、重熔等等工艺手段，工程表面的功能概念得以延伸。
可选择多种多样的热喷涂设备和方法，无论是手持的或是装在机器上的。热喷涂的工艺也涵盖各种选择：火焰粉末喷涂、火焰线材喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、超音速火焰喷涂、可控气氛下的等离子喷涂、真空等离子喷涂等。
很多行业都在采用热喷涂工艺提高设备或零件的使用寿命、改进表面工艺参数以及降低生产和维修成本。热喷涂的功能包括：
1、抗磨损
2、抗腐蚀
3、间隙控制
4、控制流体环境
5、热障
6、恢复尺寸
7、改变导电性
描述：漆膜表面出现大量的大小从针孔到直径1cm的大小口状空洞或凹痕。
原因：
1、喷涂环境中或基底表面上存在含硅的有机结合物，即便微量的硅，也足以导致漆膜出现缩孔。
2、其它污染源，如油脂、肥皂、结块、洗涤剂、尘土、蜡或来自喷枪的油等。
3、底漆中不含不匹配的成份。
4、喷漆室内蒸气饱和。
预防措施：
1、将喷涂表面上的含硅类抛光剂彻底清除掉，禁止在喷涂车间使用含硅产品，并按下述操作规程准备喷涂表面。
2、可以用除蜡脱脂剂彻底清除表面，应尽快用干净布擦干表面，不能让清洁剂自动干燥，每块洁净的布只能擦一。打磨之前，应要清洗基底表面，清洗面积要大于准备打磨的面积。打磨结束后，应彻底将基底表面清理干净，然后再用清洁剂清除一遍，然后才可喷漆。更多资讯请关注:黄岛钣金加工http://jiarunjingdian.c2p.rongbiz.com/
