年剩余加工能力:100000(件) | 打样周期:4-7天 |
特种铸造种类:消失模铸造 | 年最大加工能力:1000000(件) |
砂型铸造种类:粘土干砂型 | 成型工艺:重力铸造 |
表面处理:喷砂 | 材质:铜合金 |
公差:正负0.01 | 加工周期:8-15天 |
浙江吉隆机械有限公司成立于2001年,其前身吉龙机械加工厂始创于1993年,主要提供铜合金为主的机械零部件的精密铸造、砂型铸造、锻压及机加工。产品应用广泛,主要包括纺织机械零部件、轨道交通零配件、船用五金、机械零件、建筑五金、管道接头、阀类零件、航空零件、汽车配件、电力器械零部件等。年产量在2000吨以上,产品主要出口欧美发达国家。
公司采用先进的硅溶胶精密铸造工艺,使用进口耐火材料,充分保证铸件质量。为满足高端产品高精度规格的产品加工要求,除了百余台传统的数控车、铣、冲、钻等加工机床外,公司还配备多台进口机加工设备进行精加工,确保符合精度要求。其中包括数台日本北一大隈OKUMA-BYJC四轴加工中心和数控车床、日本森精机MORISEIKI车铣中心以及数控车床。
“质量立业、精益求精,不断为客户提供满意的产品和服务”,是吉隆公司一直以来坚持的质量方针。为了不断追求“零缺陷”,公司使用大量的精密检测设备对产品生产过程以及成品进行测量检验,包括光谱分析仪、三坐标测量仪、X射线探伤仪、拉力测试仪、金相显微镜、硬度计等,确保过程控制,防止不合格产品流向客户。
其它铸件产品:
铸件生产范围 | 船用五金、机械零件、纺机零件、建筑五金、管道接头、阀类零件、航空件、汽车、机车用零件、通讯用零件等。 |
铸件材质范围 | 铜合金、不锈钢、碳钢、低合金钢、特种钢及有色金属等合金 |
可供产品状态 | 经机械精加工后的成品零件、抛光件、精密铸坏件等 |
质量监控设施 | 美国的直读光谱仪;拉力试验机;光学影像仪;金相显微镜和相应的精密检测“工、卡、量”具等 |