铸铁平台的毛坯制作
1.按技术要求制做铸铁平台的图纸,待需方确认图纸并盖章回传后按图纸制作泡沫型或木型。
2.按铸铁平台的图纸对泡沫型(消失型)进行尺寸检验,检验合格后对泡沫型进行刷灰,待泡沫型彻底风干(大约2-3天)后,将泡沫型预埋等待浇铸。
3.按铸铁平台图纸对材质的要求进行铁水配料并对泡沫型进行浇铸,待铁水充分冷却(3-5天)后扒出铸件,如果冷却时间过短,会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。
4.对铸铁平台的毛坯铸件进行清小型的铸铁平台可以使用清理滚筒去除表面的砂子。大型的铸铁平台要进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工面的粘砂必须清理干净,以防止成品铸铁平台装入设备后由于设备运动或震动使残余的砂子脱落进入轴承或传动室内设备的使用造成不良影响。
5.对铸铁平台的毛坯件进行时效处理(回火),以减小量具铸件内应力获得良好的性能。待铸铁平台的毛坯充分冷却(2-3天)后,拉出毛坯送质检部对该铸件进行检验。
6.通过检验,反馈铸铁平台毛坯件的缺陷给技术部,技术部查找并分析原因确定出相应的方案(以减少或避免毛坯缺陷对成品造成影响为原则)交由生产部执行。
铸铁平台的毛坯从安排生产开始至毛坯检验结束的整个毛坯制作过程大概需要10-12天的时间。