在纺织设备上应用伺服产品是为了提高设备的性能，满足高精度控制的要求。
1.纺织机械行业伺服市场规模与细分
伺服产品在纺织行业中主要用于张力控制，在纺机中的精梳机、粗纱机、细纱机、并条机、捻线机，织机中的无梭织机和印染设备上的应用量最大。另外，纺织产品的染整工序也会使用的伺服产品，如圆网印花机需要精确的定位系统。伺服产品在化纤行业的应用较少。
纺织机械行业中日系的伺服占据着绝对的优势，价格是制约客户采购的关键因素，日系产品的价格优势很明显，Panasonic的伺服产品在该行业中有很高占有率，占到了整个市场的33.5%的份额。Lenze的伺服产品占据着高端应用的市场。
2.纺织机械行业伺服竞争格局和市场份额
伺服在纺织行业中主要是进行张力控制，这就决定了在功率上都是以小功率的为主，小于1kW的伺服占到了83.4%的市场份额，5kW以上的伺服在纺机中很少见。
3.纺织机械行业伺服的市场增长
相对而言，本行业对伺服产品的技术要求较低，对精度和响应速度的要去远远低于机床和电子制造业。因此，价格成为首要参考要素。尽管目前本行业的伺服产品的使用比例较低，但是伺服产品在纺机上取代传统驱动方式的是技术发展的趋势。
4.纺织机械自动化产品业务模式
纺织机械行业的生意模式可以堪称最为典型的OEM市场。OEM厂商和用户的决策都会影响自动化产品的采购。
在纺织机械设备采购过程中，会需要连带采购自动化产品。小部分情况下，纺织生产企业同OEM厂商共同决定自动化产品的品牌，纺织厂的决策重点在整体设备的性能上，以及顾及自己的使用习惯。
部分设计院中有纺织机械生产能力，如北京宏大纺织工业设计院。该设计院一方面会为纺织企业提供整体工业流程的设计，另一方面在向纺织企业销售纺织机械设备的同时，也销售自动化产品；绝大多数纺织设计院自身没有生产设备的能力。多数情况还是在市场上起间接作用。
OEM或纺织生产企业在需要大宗采购机电传动元件过程中直接向厂家或元件厂商的代理商询价。
OEM或纺织生产企业大宗采购机电传动元件基本上是采取招标的形式进行。此时纺织设计院或相关研究机构已事先为其设计自动化系统流程，提出相应的技术参数。
OEM或纺织生产厂也会面向代理商或经销商招标，但数量一般相对较少。一些大型的纺织生产企业考虑到供货的及时性以及服务的便利性，会采取这种方式。
5.宏观经济分析与自动化市场长期趋势判断
在这一章节，将主要阐述经济环境的中长期走向，以及自动化市场发展的一些主要趋势。基适用于绝大部分的自动化市场。
A.经济增长将进入一个冷周期
形式从2012年下半年即开始转坏，无论是外界的欧债危机，还是国内的紧缩政策。总之经济开始下行，并且不会在较短时间内恢复。2013乃至2014年，市场的增长预期是非常有限的，甚至我们去看个别季度，譬如2012年第四季度，2013的第一、二季度，某些产品和行业可能会出现负增长。
“未来1-2年的日子不好过”，这是在采访中，经常可以听到的看法。这并不是悲观的论调，调低增长预期是符合市场现实的。并且由于紧缩政策造成的对经济的全面影响，不好的情况可能会覆盖全局，而不想过往几次波动，OEM或受出口影响受挫，过程控制平缓过渡等等。在这个周期内，OEM和项目所处的宏观情况，都不被看好。当然，市场的高端和大中型项目市场可能会更加平稳一些，或者说增长会略强。
当然，尽管市场的增长预期会比较低，但应该肯定2012、2013、2014的全年增长应该仍然是正的（但难以超越10%），并且情况会越来越好。同时，某些自动化水平提升较快的行业，譬如伺服及运动控制、高压变频器等，仍然可能保持2位数以上的增长。
还需要强调的是，中国的增长在全球看仍然是表现强力的，并且，渡过这一周期，向暖周期的过度应该不会太慢。
中国的经济基础和成长性仍然是很好的，并且有很多值得期待的因素，譬如政府的换届，有可能采取进一步刺激经济的措施。这些都是有可能发生的利好因素。
B.中国经济的全球化趋势更加明显
中国经济的全球化和自动化水平的提升，是两个老生常谈的观点。但不能否认，这仍然是判断市场趋势的两个重要基础判断。
就自动化市场而言，中国与全球经济的日益密切联系，可以理解为两个关注点。一个是OEM市场的快速成长和高端化。出口的成分越来越大，并且从低端出口逐渐向高端出口演化，从行业上来看，大型机械和设备，譬如港口、起重、建筑等会走得更靠前，包装、纺织等更多中小型的机械设备，也在逐渐向这个方向演进。伴随的出口的发展，中国OEM市场是众多用户（相对项目用户而言）中增长可能更快的一个群体。
对于项目市场而言，则表现为大集团和EPC更多的将出售触手伸向海外，购买原料基地，承揽海外项目，是中国自动化厂商在经营中需要愈发重视的一个客户群体现象。
C.自动化水平仍在快速上升
中国的自动化水平仍然有很大的提升空间，小PLC仍然是设备的控制主流，很多电机还未配置变频器，伺服应用仍然不广泛（这些都在改变种），很多中小项目的自动化水平不高。自动化水平仍然在不断上升中，是自动化市场增长的主要动因。
从另一方面看，OEM和中小项目的自动化水平应用提升，具有更大的潜力。长期来看，大型和超大型项目数量在慢慢变少，并且其自动化应用水平已经相当高。因此，自动化水平提升这一推动力，会更强的作用于OEM市场。
短期来看，伺服应用会快速提升，变频器和HMI的进一步普及和性能提升仍将持续。控制器由小型逐渐向中型过渡，可能还需要一段时间的酝酿，但是趋势已经能看到。
D.本土厂商的力量和份额将进一步上升
本土厂商已经占据了很多低端市场，未来的力量成长主要表现在：
1：产品线的扩大和联合。
在OEM领域，很多本土厂商逐渐从单一产品线向局部的解决方案提供商发展。并且，由于资本运作的力量在逐渐加强，本土厂商在这方面的投资和市场表现在未来几年值得关注。他们会对中端市场产生强大的压力。
2：高端市场的突破。过程控制市场表现更见明显。以中控、和利时为代表的厂商，对大型和超大型项目已经实现了渗透和突破。这一趋势在未来会进一步发展。本土厂商开始蚕食高端市场，是过程控制市场的一个趋势。
3：国外厂商的进一步本土化。主要的标志是研发力量的本土化，或者真正的本土研发，或者为中国专门研发。总之，推出适合中国的中低端产品，是很多国外厂商在中国的重要战略。
本土厂商和国外厂商的较量，是未来自动化市场格局的最大变化。就目前和未来相当长时间看，前者是处于进攻地位的。
本文编辑：纺机塑料配件
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