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提示信息| 作用对象材质： | 金属 | 钻孔直径范围： | 50（mm） |
| 加工定制： | 是 | 主轴转速范围： | 78-1100（rpm） |
| 是否库存： | 否 | 类型： | 摇臂钻床 |
| 轴数量： | 多轴 | 主轴孔锥度： | 5 |
| 型号： | ZQ3050X16 | 控制形式： | 人工 |
| 适用行业： | 通用 | 主电机功率： | 4（kw） |
| 布局形式： | 立式 | 适用范围： | 专用 |
| 产品类型： | 全新 | 品牌： | 东郭金腾 |
| 外形尺寸： | 950X2170X2450（mm） |
3032x9x10主要参数
主要技术参数 | Z3032*9 | Z3032*10 |
最大钻孔直径（mm） | 32 | 32 |
主轴中心线至立柱母线最大距离（mm） | 最大900最小260 | 最大1000最小300 |
主轴端面至底座工作台距离（mm） | 980-260 | 1000-260 |
主轴转速级数（mm/r） | 6 108--1000 | 6 108--1000 |
主轴锥度（mm/INCH） | MT4 | MT4 |
主轴行程（mm） | 120 | 120 |
摇臂回转角度 | 360 | 360 |
电机功率（kw） | 1.5/2.2 | 1.5/2.2 |
机床重量（kg） | 880 | 920 |
机床外形尺寸（长×宽×高） | 1400*705*2020 | 1500*705*2020
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3040x10x13参数
参数 | 单位 | ZQ3040×10/13
| |
最大钻孔直径 | mm | 40 | |
主轴中心至立柱母线距离 | mm |
1000-300
1300-300
| |
主轴端面至底坐台面距离 | mm |
1300-260
| |
主轴行程 | mm | 200\280 | |
主轴锥孔 | 号 | 莫氏4# | |
主轴转速 | 级 | 6\12 | |
主轴进给量 | 级 | 3 | |
功率 | 主电机 | Kw | 2.2 |
升降电机 | 0.75 | ||
冷却泵 | 0.55 | ||
包装外型尺寸（长*宽*高） | mm | 1700×705×2120 1800×800×2210 | |
净重/毛重 | Kg |
约1760/1860 | |
主要技术参数 | ZQ3050*13*16 |
最大钻孔直径（mm） | 铸件50/钢件45 |
主轴中心至立柱母线（mm） | 1300-300 |
主轴端面至底座工作面（mm） | 1000-260 |
主轴行程 | 200 |
主轴转速（6级） | 78、135、240、350、590、1100 |
主轴进给量3级n | 0.10，0.16，0.22 |
主机外形尺寸mm | 1700*750*2120 |
电机功率kw | 2.2 |
机床重量（净重）kg | 2200 |
性能及特性：
钻床操作规程
一、操作钻床时禁止戴手套，袖口必须扎紧，女生必须戴安全帽。
二、开动机床时，应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在主轴上。
三、工件必须加紧，通孔将透时，应尽量减小进给力。
四、钻孔时不可用手、棉纱或用嘴吹来清除切屑，必须用毛刷清除，钻出长切屑时用钩子钩断后清除，钻头上绕有厂切屑应停机清除，严禁用手拉或用铁棒敲击。
五、操作者的头部不准与旋转的主轴靠得太近，停机要让主轴自然停止，不可用手刹住，也不能用反转制动。
六、禁止在钻床运转状态下装拆工件、检验工件和变换主轴转速。
七、台钻的转速较高，不适用于锪孔和铰空，更不能用丝锥进行机功螺纹。
八、钻通孔时，要使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免损伤工作台表面。
九、应当用工具拨V带进行变速，防止手指被卷入受伤。
十、钻床使用完毕后，必须切断电源并将机床外漏滑动面及工作台擦净，并对各滑面及各润滑点加注润滑油。
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钻床操作、安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司台钻、立式钻床的操作与安全操作。
3 管理内容
3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能。严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经培训，考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3 开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上，操纵机构应灵活可靠。检查油标油位，启动油泵，检查油路是否畅通。
3.1.4 手动升降工作台，调整限位开关，档块。选择低速档，小进给量，启动主电机。空转10分钟后再操作自动或手动进给。
3.1.5 工件必须牢固夹持在工作台上，钻通孔时工件下必须放垫块，钻头未退出工件前不得停机。
3.1.6 工件主轴变速和变换进给量必须停车进行，在铸件上钻通孔时必须经常提起钻头排除铁屑，发现润滑不良及异常情况及时停机。
3.1.7 下班时关闭主电机，机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
3.1.8 清洁机床，按设备润滑图表注油，做好点检卡记录。
3.2 安全操作规程
3.2.1 加工前应正确穿戴劳保用品，若需戴手套，应在手套上缠上黑胶布。
3.2.2 在旋转刀具下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量
3.2.3 立式钻床使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给，不要用力过猛。
3.2.4 钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉。
3032*9*10技术参数
注：由于产品不断发展，因些产品的结构及参数可能与注明的有出入，购时请与销售人员确认。敬
请谅解
机床的简单故障及维修
序号 | 故障 | 查找原因 | 排除方法 |
1 | 电机不旋转 | 检查接线是否正确，电源是否通电 | 重新接线，重接电源，提供机床需求的电源 |
2 | 机床使用一段时间后，主轴径向跳动大，出现异响。 | 检查主轴是否松动 | 缷下主轴箱右侧上方的盖板，用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止，用螺丝刀调整主轴总程上的锁紧螺母，达到松紧适宜即可。 |
3 |
整机抖动 | 检查机床是否平衡，电机座板，电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母，螺钉是否松动机头，支座，滑座在立柱上是否夹紧。 | 机床垫平，旋紧螺钉，螺母调整各锁紧部位达到夹紧牢了固。 |
4 | 主轴升降有阻滞及不重位现象 | 检查主轴套筒与齿轮轴啮合外是否有铁屑，杂物，弹簧是否疲劳松驰。 | 清理铁悄杂物，涂没紧簧达松紧适宜。 |
5 | 升降滑座，工作台移动不平稳有异响。 | 检查斜铁是否松动。 | 注油，调整斜铁松紧适宜。 |
6 | 齿轮箱内出现异响 | 检查变速是否到位，是否缺油 | 加油。重新变速 |
关于运输运费问题：
1：本公司销售的产品支持支付宝交易，支付宝交易的付款后直接发货。重量小的发华宇或佳吉物流，重量大的发本地物流，具体运费旺旺联系。
2：部分地区支持货到付款，货到付款的支付30%的定金后发货，货到后付清余款。华宇物流的代收费用为金额的1%，当地物流的代收费用为50元，具体可代收地区旺旺联系。
3：我们承诺发货全部正规木箱包装，以免路途遥远对机器带来的擦碰，不要包装可以便宜300，但不保证运输对机械的损坏。
关于发票问题：
以上商品均不含税，如需开发票请提供公司名称、税号、账号等信息，发票开出后与商品同时发出。
关于售后问题：
1：本厂出售商品均享受国家三包政策，非人为出现质量问题（人为损坏操作不当，不在保修范围）一年免费维修，终身成本维修。
2：电器部分保修期为6个月，机械部分保修为12个月，附件不在保修范围，保修期内出现质量问题本厂免费发送配件协同客户共同解决。问题较大的我公司有专业流动售后人员负责上门维修。特殊附件工作台可根据自己需要添加有普通和加大两种。
3：由于本机床重量较大,非质量问题，本厂不提供退货服务，如客户刻意要求退货，需负责来回运费另交纳10%的折扣费用。
注：
1：商品拍完后3-5天发货或联系有没有现货，单一货样需提前订购。
2：商品金额较大，收到商品后请尽快确认到货。
3：请按照使用说明操作.再优质的产品也需要您的精心维护.
最大钻孔直径（mm） 铸铁50钢材40
主轴中心至立柱母线距离(mm) 1300-200
主轴端面至底座工作台距离(mm) 1000-260
主轴行程(mm) 220
主轴转速范围(mm) 78-1100
电动机功率(kw) 4
机床净重(kg) 2400
机床外形尺寸(L*W*H)(mm) 1950*810*2450
联系人:王先生 0632-2502158 18606371638
付款方式：
预付30%定金，货到后付清剩余部分。
售后服务：
一年内免费维修（人为因素除外）
注：请严格按使用说明进行操作，再优质的产品也需要你精心的维护。
我们的承诺:
我们会尽一切努力以价格、质量取胜，以德服人，创造公正和诣的购物环境。在这个电子商务飞速发展的时代，网上购物好处很多，需要大家共同努力去维护，用心去对待每一笔买卖行为。我们将争取努力做到让你100%满意。十分欢迎大家对我们的评价。确实交易出现了问题，先要取得沟通，化解误会和矛盾，一定可以协商解决的。是我们的疏乎和责任我们会认真对待，理解和尊重是相互的.....
