扬州金源下明白灯饰有限公司

特    点：景观灯系列灯饰是城市园林景区、文化休闲娱乐广场及大型社会活动场所普遍使用的且必不可少的装饰光源配置形式，是装饰型照明灯饰产品。灯体材质多样，光源运用灵活多变，声、光、电三位一体，结构形态千姿百态、是美化、亮化、绿化有机结合，光与影、灯与艺术的完美结晶。

装饰型景观灯饰产品。设计风格或抽象前卫如艺术雕塑，或仿真写实如自然常态。在展示现在精美工艺的同时，又融入多种具有一定地方或民族文化特式的元素，即可美化亮化环境，又能成为一个城市一个地方一方民族文化的象征。无论是大型文化广场还是时尚建筑群落都有他适合的道路。极具观赏和使用价值。

适用场所：公园、庭院及高档住宅小区、道路两侧、商业步行街、休闲广场、风景旅游区等。

材料说明：钢质灯体，整体高质量热浸镀锌后静电喷塑处理，不生锈，耐老化，表面光洁。光源为金卤灯，节能灯。

特别说明：基础由本厂另外提供图纸制作，安装时必须保证灯体安全接地。

景观灯使用场所：公园、庭院及高档住宅小区、道路两侧、商业步行街、休闲广场、风景旅游区等。

业务订购电话：0514-89882333    商务QQ：1509708842 

技术说明：

     1、主杆采用优质钢板（Q235），经大型折弯机卷制而成、一次成型圆锥杆、灯杆焊缝光滑、整齐、无毛刺、热镀锌防腐年限大于20年，杆表面再进行彩色喷塑处理，涂层附着牢固、表面光滑。

     2、灯具为压铸铝外壳、高纯铝表面经阳极氧化处理反光器、钢化玻璃防护等级IP65

    3、太阳能电池板支架与灯具在同一方向上时不会相互干涉。（指太阳能路灯）

一、 灯杆生产工艺流程：

实景

 （1）下料→（2）折边→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装法兰→（8）焊法兰→（9）开门→（10）焊门框、电器条、接地装置→（11）弯臂→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货

二、各工序术语：

1.下料剪切

1.1剪切前首先调整好滚裁机的斜度与中心尺寸相符。

      1.2定好钢板摆放位置，保证成品的标准尺寸。

            1.3长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2mm。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由滚裁机自动切割完成。

            1.4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的运行处于良好状态。

2.折弯

  折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达不到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。

3.焊接

  焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。

4.修补打磨

  修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。

5.整形

  整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。

6.齐头

  齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。

7.装底板

  点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。

8.焊底法兰及筋板

  焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。

9.开门

本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。

10.焊门条、电器条、锁座

  焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。

11.弯叉

  弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，第二注意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100%。

12.镀锌

  镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。

13.喷塑 

  喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1／1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。

14.出厂检验

  由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。

15.包扎，发货

扬州金源灯饰有限公司是中国道路照明制造行业的重点骨干制造商。总部位于京杭大运河畔的中国历史文化名城扬州市北郊，东接京沪高速，南临沪宁高速，紧靠润扬长江大桥、宁启铁路。地理位置优越，交通快捷便利。

公司一贯秉承创新和开拓精神，一直致力于新产品的开发和研究，不断吸收国内外同行业先进的制造技术、加工工艺和管理理念，凭借雄厚的资金实力、完备的生产能力、优秀的人才、过硬的产品质量，积极参加国内外道路照明建设工程的竞争，销售网络遍及全国，深受用户赞誉。

本公司在同行业中率先通过ISO9001:2000国际质量体系认证、国家电器产品强制性产品3C认证，拥有三级安装资质、连续多次被评为“重合同，守信用”企业。

经过十多年的高速发展，公司现成已为集开发、设计、制造、安装道路照明灯具、灯饰的专业化、规模化制造商。公司占地面积达29000平方米，拥有技术员工400余人，其中设计人员30余人。拥有大型折弯机、卷板开平流水线、数控注塑机、压铸机、液压拉伸机、粉末静电喷涂流水线、自动切割机、埋弧焊、气割、车床、刨床、钻床、弯管机、发电机等数十台套先进设备。

为了适应新形势、新环境的需要、本着照明于环境和谐统一，亮化与美化有机结合的原则，金源人研制生产出了形态各异、极具美学和观赏价值的道路、广场景观照明系列产品，从而强占先机，扩大市场。