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南宫市飞青行行纪新耐磨焊条厂

银焊条;银焊片;低温银焊料;钨钛合金锤头;镍基焊条;镍基合金粉末;钴基焊条;不锈钢焊...

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A902镍铬不锈钢焊条(图)
A902镍铬不锈钢焊条(图)
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产 品： A902镍铬不锈钢焊条(图) 
单 价： 面议 
最小起订量：  
供货总量： 3000 件
发货期限： 自买家付款之日起 天内发货
更新日期： 2013-05-15  有效期至：长期有效
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详细信息
品牌： A902镍铬不锈钢焊条 型号： E320-16镍铬不锈钢焊条
适用范围： 用途:用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。 产品别名： A902镍铬不锈钢焊条
特色A302符合 GB E309-16
相当 AWS  E309-16


说明:A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。


用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。


熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.15
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
12.0~14.0
≤0.75
22.0~25.0

熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥550
≥25

参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200

注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

焊接位置:
 
A902符合 GB E320-16
相当 AWS  E320-16


说明:A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。


用途:用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。


熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
Nb
保证值
≤0.07
0.5~2.5
≤0.60
≤0.030
≤0.040
3.0~4.0
32.0~36.0
2.00~3.00
19.0~21.0
8×C~1.0

熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥550
≥30

参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
焊接位置:
 
A607符合 GB E330MoMnWNb-15


说明:A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。


用途:用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。


熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
W
Nb
保证值
≤0.20
≤3.50
≤0.70
≤0.030
≤0.035
≤0.50
33.0~37.0
2.00~3.00
15.0~17.0
2.00~3.00
1.00~2.00

熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥590
≥25

参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。

焊接位置:
 
A507符合 GB E16-25MoN-15


说明:A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。


用途:用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。


熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
N
保证值
≤0.12
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
22.0~27.0
5.00~7.00
14.0~18.0
≥0.10

熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥610
≥30

参考电流(DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
160~200

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。

焊接位置:
 
A502符合 GB E16-25MoN-16


说明:A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。


用途:用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。


熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
N
保证值
≤0.12
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
22.0~27.0
5.00~7.00
14.0~18.0
≥0.10

熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
≥610
≥30

参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200

注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

焊接位置:
 
铬镍不锈钢焊条使用说明:
    执行GB/T983-1995标准
   铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。
    一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。
    1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。
    2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
    3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

   不锈钢焊接注意事项
    铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
    1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
    2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。
    3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
    4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
    5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
    6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。
    7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
    8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
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